لیزر ویلڈنگ ایک موثر اور درست ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو ایک اعلی توانائی کی کثافت لیزر بیم کو حرارت کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتا ہے، لیکن اس عمل کے لیے لیزر بیم اور ویلڈنگ سیون کے سائز کے درمیان مستقل مزاجی کی ضرورت ہوتی ہے۔ نسبتاً، گیس میٹل آرک اور سیریز ویلڈنگ ان حالات کو سنبھالنے میں بہتر ہیں جہاں خلا کے سائز متضاد ہیں۔ لہذا، کچھ کار مینوفیکچررز مثالی ویلڈنگ کے نتائج حاصل کرنے کے لیے لیزر ویلڈنگ اور گیس ویلڈنگ کو یکجا کرتے ہیں۔
فی الحال، کار خریدار اپنی مصنوعات کے معیار اور کارکردگی پر بڑھتے ہوئے مطالبات کر رہے ہیں۔ صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مسلسل عمل میں جدت طرازی ضروری ہے۔
اسی طرح لیزر ویلڈنگ کے عمل پر لاگو ہوتا ہے. آٹوموبائل مینوفیکچررز پروڈکٹ کوالٹی کو یقینی بناتے ہوئے اور مختلف گیپ سائزز کے لیے مخصوص ویلڈنگ لچک کو برقرار رکھتے ہوئے تیز تر ویلڈنگ کی رفتار اور چھوٹے پروڈکشن سائیکل کے ساتھ عمل کو اپنانے کی امید کرتے ہیں۔ آج کل، روایتی لیزر ویلڈنگ کے عمل اب ان دو پیداواری ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے۔
تاہم، لیزر بریزنگ کے کامیاب استعمال، ایک ہائبرڈ ویلڈنگ کا عمل جو لیزر ویلڈنگ کو گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ (GMAW) کے ساتھ جوڑتا ہے، نے ویلڈنگ کا یہ مسئلہ حل کر دیا ہے۔ ہم جانتے ہیں کہ لیزر ویلڈنگ ایک بہت ہی تنگ پگھلا ہوا تالاب پیدا کرتی ہے۔ پگھلے ہوئے تالاب کا سائز ویلڈنگ کی گہرائی اور ویلڈ کی چوڑائی کے متناسب ہے، اس طرح ویلڈنگ کی بہت زیادہ رفتار حاصل ہوتی ہے۔ تاہم، لیزر بیم کے بہت چھوٹے فوکل قطر کی وجہ سے، لیزر ویلڈنگ آسانی سے ایسے حالات کا مقابلہ نہیں کر سکتی جہاں سیون کی چوڑائی لیزر بیم کے قطر سے نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہے۔ گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ (GMAW) کی توانائی کی کثافت کم ہے، جو مواد کی سطح پر روشنی کے بڑے دھبے بنا سکتی ہے، اور مختلف سیون چوڑائیوں کے لیے ویلڈنگ کے اچھے اثرات پیدا کر سکتی ہے۔
اب، اس ہائبرڈ ویلڈنگ کے عمل کو کچھ آٹوموٹو پروڈکشن لائنوں پر آزمایا گیا ہے، اور ویلڈنگ کا اثر بہت مثالی ہے۔
لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا تعارف
ایک خاص عمل کی ترتیب کے ساتھ اسمبلی لائن آپریشنز کے برعکس، ہائبرڈ ویلڈنگ میں ایک ہی عمل میں دو ویلڈنگ کے طریقے بیک وقت انجام دینا شامل ہے۔ مختلف ویلڈنگ کی طاقت اور خصوصیات کو مختلف آرک ویلڈنگ اور لیزر ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو منتخب کرکے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی عمل کے مقابلے میں، مشترکہ عمل کی ویلڈنگ کی گہرائی اور ویلڈنگ کی رفتار میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ ویلڈنگ کیویٹی میں دھات سبلائٹ ہوتی ہے اور آرک پلازما کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے۔ پلازما میں Nd: YAG لیزر تابکاری کا جذب نہ ہونے کے برابر ہے۔ لیزر ویلڈنگ اور آرک ویلڈنگ کی طاقت کے تناسب کو ایڈجسٹ کرکے، ویلڈنگ کی رفتار اور لچک کو مختلف ویلڈ چوڑائیوں سے نمٹنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، تاکہ مختلف ویلڈنگ کے اثرات پیدا ہوں۔
خالص لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے مندرجہ ذیل فوائد ہیں: اس میں اعلی گیپ برجنگ کی صلاحیت، بہتر فوری رسائی کی چوڑائی اور گہرائی، وسیع تر ایپلیکیشن رینج، اور ویلڈنگ کی بہتر سختی ہے۔ سنگل گیس آرک ویلڈنگ کے عمل (GMAW) کے مقابلے میں، لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ زیادہ ویلڈنگ کی رفتار، تیز رفتاری سے گہرے دخول، کم حرارت کے ان پٹ، زیادہ ویلڈنگ کی طاقت اور تنگ ویلڈ کو ظاہر کرتی ہے۔
روایتی لیزر ویلڈنگ کے مقابلے میں، ہائبرڈ لیزر ویلڈنگ کا عمل لیزر ویلڈنگ اور گیس آرک ویلڈنگ کو ملا کر ایک بڑا ویلڈ پول بنا سکتا ہے۔ لہذا، لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ کا عمل وسیع ویلڈ اجزاء کی ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے جو روایتی لیزر ٹیکنالوجی پر لاگو نہیں ہوتے ہیں۔
آٹوموٹو انڈسٹری میں لیزر ویلڈنگ کا اطلاق
لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ اعلی ویلڈنگ کی رفتار اور مضبوط رسائی فراہم کر سکتی ہے، لیکن مطلوبہ گرمی ان پٹ کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے. روایتی تار ویلڈنگ کے عمل کے مقابلے میں، لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ کی ویلڈنگ کی رفتار میں تقریباً 30 فیصد اضافہ ہوا ہے۔ لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ ٹیکنالوجی گہری رسائی اور ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی کو متوازن کرنے کی وجہ یہ ہے کہ لیزر بیم میں توانائی کی کثافت زیادہ ہوتی ہے اور ویلڈنگ کی تار ویلڈ کے کراس سیکشن کو مکمل طور پر بھر سکتی ہے۔ کچھ سال پہلے، اس ویلڈنگ کے عمل کو فرنٹ لائن آٹوموٹیو سپلائرز کے درمیان پہلے ہی فروغ اور استعمال کیا گیا تھا۔
سائیڈ پینل ویلڈنگ میں لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے اچھے استعمال نے ویلڈنگ کی آٹومیشن کو بہت بہتر بنایا ہے۔ روایتی گیس آرک ویلڈنگ کے مقابلے میں
لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ کی پیداوار لائن پیداوار کی تقریبا نصف جگہ کو بچا سکتی ہے۔
ویلڈنگ تار کی کھپت کو 80 فیصد تک کم کریں؛
ویلڈنگ کی رفتار میں 30 فیصد اضافہ کریں؛
روایتی گیس آرک ویلڈنگ ویلڈنگ کے عمل کے مقابلے میں، لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ تقریباً 30 فیصد انسانی محنت کو بچاتی ہے۔
لیزر جامع ویلڈنگ کا عمل
لیزر ہائبرڈ ویلڈنگ کرتے وقت)، ویلڈنگ کے علاقے میں دو ویلڈنگ آرکس تیار ہوتے ہیں، سامنے والے سرے پر لیزر بیم کو نیچے ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور پھر گیس آرک ویلڈنگ کا عمل خلا کو بند کرنے اور ویلڈ کی موٹائی کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اعلی لچک ہائبرڈ ویلڈنگ کے عمل کی ایک اہم خصوصیت ہے۔ مثال کے طور پر، مطلوبہ ویلڈنگ اثر کی بنیاد پر تین مختلف آؤٹ پٹ پاورز سیٹ کی جا سکتی ہیں۔ اس طرح، آپریٹر ہائبرڈ ویلڈنگ کے عمل کے دوران پاور آؤٹ پٹ پیرامیٹرز کو ڈیزائن کر سکتا ہے، اور ویلڈنگ کا راستہ طے کرنے کے لیے ویلڈ جیومیٹری کا حوالہ دے سکتا ہے اور ویلڈنگ کی معقول رفتار کا انتخاب کر سکتا ہے۔ ویلڈنگ کی گہرائی کو لیزر پاور، فوکل قطر، اور ویلڈنگ کی رفتار کو ملا کر جامع طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، ویلڈنگ کے بہتر نتائج حاصل کرنے کے لیے دو مختلف قسم کے دھاتی ویلڈنگ کی تاروں کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
HGTECH کے بارے میں: HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم نے ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر انٹیلجنٹ مشین، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹری کی تعمیر کا جامع بندوبست کیا ہے۔
