انور سٹیل، مجھے یقین ہے کہ بہت سے لوگ اس سٹیل کو نہیں جانتے۔ یہ ایک ایسا مواد ہے جس میں ایپلی کیشن کا بہت چھوٹا حصہ ہے، لیکن اس کی ویلڈنگ کو ویلڈنگ کرنا بدنام زمانہ مشکل ہے۔ ایک طویل عرصے سے، انوار سٹیل کی تیاری کے عمل پر فرانس کی اجارہ داری رہی ہے۔ 4 سال کی تحقیق اور ترقی کے بعد، میرے ملک نے کامیابی کے ساتھ فرانسیسی مینوفیکچرنگ کی اجارہ داری کو توڑا ہے اور آزاد پیداوار حاصل کی ہے۔
انوار سٹیل نکل لوہے کا مرکب ہے جس میں 36% نکل، 63.8% آئرن اور 0.2% کاربن ہے جسے فرانسیسی ماہرین طبیعیات نے 1896 میں دریافت کیا تھا۔ اس کا توسیعی گتانک تقریباً صفر ہے 230 ° C پر، اس لیے اسے Invar کا نام دیا گیا، جس کا ترجمہ" کے طور پر کیا گیا ہے۔ ;غیر تبدیل شدہ"، اور Invar اسٹیل میں نقل کیا گیا۔
Invar سٹیل کا اطلاق بنیادی طور پر LNG کیریئرز کی تیاری میں ہوتا ہے۔ ایل این جی جہاز مائع قدرتی گیس کے لیے ایک وقف شدہ ٹرانسپورٹ جہاز ہے۔ مائع قدرتی گیس کا ذخیرہ بہت محدود ہے، یعنی اسے مائنس 162 ° C کے ماحول میں ذخیرہ اور منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر ہل کنٹینر عام اسٹیل مواد کا استعمال کرتا ہے، تو ہل کم درجہ حرارت کی وجہ سے پھٹ جائے گی، اور سنگین صورتوں میں، ایک بہت بڑا دھماکہ ہوگا۔ Invar سٹیل کی خصوصیات مائع قدرتی گیس کے ذخیرہ کنٹینرز کے طور پر بہت موزوں ہیں۔
انور سٹیل عام سٹیل سے بہت مختلف ہے. Invar سٹیل کے مرکب مواد عام سٹیل کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے. ویلڈنگ کے عمل کے دوران ویلڈنگ کی خراب کارکردگی کا سبب بننا آسان ہے۔ لہذا، انور سٹیل کی ویلڈنگ کو دنیا میں سب سے مشکل کے طور پر بھی جانا جاتا ہے. ویلڈنگ ٹیکنالوجی. انوار اسٹیل فی الحال صرف آرگن ٹونگسٹن آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتا ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے مواد کی سطح کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ آرگن شیلڈنگ گیس کا ارتکاز 99.999% تک پہنچنا چاہیے، اور محیطی ہوا کی خشکی 60% سے زیادہ ہونی چاہیے۔ ویلڈنگ کا عملہ پیشہ ورانہ طور پر تربیت یافتہ اور حاصل کرنا ضروری ہے ویلڈرز صرف اعلیٰ گریڈ سرٹیفکیٹ اور جی گریڈ سرٹیفکیٹ کے ساتھ ویلڈنگ میں مشغول ہوسکتے ہیں۔
اس طرح کی طلب اور مشکل ویلڈنگ کی اپنی حدود کا پابند ہے۔ TIG ویلڈنگ کے عمل میں گرمی کا ایک بڑا ان پٹ ہوتا ہے، اور ورک پیس کی خرابی اور تھرمل کریکس کو کنٹرول کرنا مشکل ہوتا ہے۔ TIG ویلڈنگ یقینی طور پر ویلڈنگ کی اچھی تکنیک نہیں ہے۔ اس وقت، انور سٹیل کی موٹائی بنیادی طور پر 0.7 ملی میٹر، 1.0 ملی میٹر، اور 1.5 ملی میٹر ہے، جو لیزر ویلڈنگ کے اطلاق کے لیے بہت موزوں ہے۔ لیزر ویلڈنگ کی توانائی مرتکز ہے اور کنارے والے حصے میں درجہ حرارت کا ایک بڑا فرق ہے، جو ویلڈنگ کے تناؤ میں اضافہ کرے گا اور ویلڈنگ کو متاثر کرے گا۔ سائٹ کی طاقت. لیزر ویلڈنگ کی بھی کچھ حدود ہیں۔ فی الحال لیزر ویلڈنگ کے طریقوں کا تصور کیا گیا ہے: دوہری بیم حاصل کرنے کے لیے سپیکٹروسکوپی کا استعمال، ایک بیم پری ہیٹنگ، اور ایک بیم ویلڈنگ، جو بیک وقت انجام دی جاسکتی ہے، جو ویلڈنگ کے دوران درجہ حرارت کے میلان کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے اور تناؤ کو کم کرسکتی ہے۔ ویلڈیڈ حصے کی طاقت کو بہتر بنائیں۔ مجھے یقین ہے کہ مستقبل قریب میں، لیزر ویلڈنگ یقینی طور پر انوار سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے ایک بہترین جواب فراہم کرے گی۔
