فائبر لیزر کاٹنے کے عمل میں عام مسائل اور حل

فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں شیٹ میٹل پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر مقبول ہونے کی وجہ ان کے فوائد جیسے اعلی پیداواری کارکردگی، اعلی کاٹنے کی درستگی، اور کم مزدوری کے اخراجات ہیں۔ تاہم، ہر چیز میں مستثنیات ہیں، اور بہت سے صارفین نے اطلاع دی ہے کہ مشین کی پیداواری کارکردگی اتنی مثالی نہیں ہے جیسا کہ تصور کیا گیا تھا۔ آئیے فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی کم پیداواری کارکردگی کی وجوہات پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔

1. نیسٹنگ سافٹ ویئر استعمال نہیں کرنا

لے آؤٹ اور کٹنگ کے دوران، نیسٹنگ سافٹ ویئر استعمال نہیں کیا جاتا ہے، لیکن سسٹم میں مینوئل لے آؤٹ کیا جاتا ہے، پارٹ کٹنگ کی ترتیب کے مطابق ترتیب سے کاٹنا۔ اس کی وجہ سے بورڈ کو کاٹنے کے بعد بڑی مقدار میں بچا ہوا مواد پیدا ہوگا، جس کے نتیجے میں بورڈ کے استعمال کی شرح کم ہوگی، اور کاٹنے کا راستہ بہتر نہیں ہوگا، جس کے نتیجے میں طویل کاٹنے کا وقت اور پیداوار کی کارکردگی کم ہوگی۔

2. کوئی خودکار کاٹنے کا عمل نہیں۔

فائبر لیزر کاٹنے والی مشین میں سسٹم میں خودکار کاٹنے کا عمل اور کٹنگ پیرامیٹر ڈیٹا بیس نہیں ہے۔ کٹنگ آپریٹرز تجربے کی بنیاد پر صرف دستی طور پر ڈرا اور کاٹ سکتے ہیں، اور خودکار سوراخ اور کٹنگ حاصل نہیں کر سکتے۔ دونوں کو دستی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ وقت کے ساتھ، فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی کارکردگی قدرتی طور پر بہت کم ہے۔

3. کاٹنے کی طاقت اصل کاٹنے کی موٹائی سے مماثل نہیں ہے۔

متعلقہ فائبر لیزر کٹنگ مشین کو کاٹنے کی اصل صورت حال کے مطابق نہ منتخب کرنا، جیسے کہ 6000W پاور کٹنگ کا سامان خریدنا جس کے لیے 25mm کاربن اسٹیل پلیٹوں کو بڑی مقدار میں کاٹنے کی ضرورت ہے۔ سازوسامان واقعی 25 ملی میٹر کاربن اسٹیل پلیٹوں کو کاٹ سکتا ہے، لیکن کاٹنے کی رفتار سست ہے، اور طویل مدتی کاٹنے سے لینس کے استعمال کی اشیاء کے نقصان کی شرح میں اضافہ ہوسکتا ہے اور یہاں تک کہ فوکسنگ لینس کو بھی متاثر کیا جاسکتا ہے۔ کاٹنے اور پروسیسنگ کے لیے 8000W یا 10000W پاور استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جو زیادہ موزوں ہے۔

4. غیر موزوں کاٹنے کا طریقہ

شیٹ میٹل کو کاٹتے وقت کاٹنے کا کوئی طریقہ استعمال نہیں کیا گیا جیسا کہ کو ایج، ایج قرضہ لینا، یا پل بنانا۔ اس طرح، کاٹنے کا راستہ طویل ہے، کاٹنے کا وقت طویل ہے، اور پیداوار کی کارکردگی بھی بہت کم ہے. اس کے ساتھ ساتھ اشیائے خوردونوش کا استعمال بھی بڑھے گا جس کے نتیجے میں اخراجات زیادہ ہوں گے۔

فائبر لیزر کٹنگ میں دھماکے کی وجوہات کا تجزیہ

لیزر کٹنگ کے لیے، سوائے ان چند صورتوں کے جہاں کاٹنا شیٹ کے کنارے سے شروع ہوتا ہے، عام طور پر یہ ضروری ہوتا ہے کہ پہلے لیزر کا استعمال شیٹ کے ایک چھوٹے سے سوراخ کو چھیدنے کے لیے کریں، اور پھر چھوٹے سوراخ سے کاٹنا شروع کریں۔ موٹی پلیٹ کاٹنے میں، ناقص سوراخ آسانی سے ناقص کاٹنے اور پروسیسنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ جب لیزر کٹنگ مشین استعمال کرنے والے 6 ملی میٹر یا اس سے زیادہ قطر والی پلیٹوں کو کاٹتے ہیں، جسے درمیانی موٹی پلیٹیں بھی کہا جاتا ہے، تو ڈرلنگ کے دوران سوراخوں کے پھٹنے کے رجحان کا تجربہ کرنا آسان ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کٹنگ کے نامکمل نمونے یا غیر مستحکم پیروکار ٹریکنگ ہوتے ہیں۔

دھماکے کی وجہ

1. نبض ڈیوٹی سائیکل نسبتا بڑا ہے؛ 2. ضرورت سے زیادہ سوراخ دباؤ کی ترتیب؛ 3. پرفوریشن پلس فریکوئنسی بہت زیادہ ہے؛ 4. ملٹی اسٹیج پرفوریشنز کے درمیان، روشنی کا کوئی رکنا نہیں ہے یا اڑانے کا وقت بہت کم ہے۔

حل

سوراخ کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے چوٹی کی طاقت زیادہ سے زیادہ ہونی چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیزر کی جگہ نوزل ​​سے نہیں ٹکراتی ہے، اور پرفوریشن فوکس کو مناسب طریقے سے کم کریں۔ آکسیجن پرفوریشن پریشر کٹنگ پریشر کے برابر ہے۔ سوراخوں کو پھٹنے سے روکنے کے لیے ملٹی لیول پرفوریشنز کے درمیان سٹاپ لائٹ اڑا دیں۔ اڑانے والے دباؤ کو کم کریں، جو ڈرلنگ کے دوران آہستہ آہستہ شیٹ میں گھس جائے گا اور انحطاط کا سبب نہیں بنے گا۔

خلاصہ

ڈرلنگ اور کاٹنے کے لیے لیزر کٹنگ مشین کے گیس اور ہوا کے دباؤ کو الگ سے ایڈجسٹ کرنے سے سوراخ پھٹنے کے امکان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔ اصل پیداواری عمل میں، لیزر کٹنگ مشینوں کا کام پیچیدہ اور نازک ہوتا ہے، اور سوراخ پھٹنے کے رجحان کو کم کرنے کے لیے مختلف کٹنگ تکنیکوں کا استعمال کرنے میں ماہر ہونا ضروری ہے۔

HGTECH کے بارے میں

HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر ذہین سازوسامان، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹریوں کی تعمیر کو جامع طور پر ترتیب دیتے ہیں۔

ہم مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے ترقی کے رجحان کو گہرائی سے سمجھتے ہیں، مصنوعات اور حل کو مسلسل تقویت دیتے ہیں، آٹومیشن، انفارمیٹائزیشن، انٹیلی جنس اور مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے انضمام کی تلاش پر عمل کرتے ہیں، اور مختلف صنعتوں کو لیزر کٹنگ سسٹم، لیزر ویلڈنگ سسٹم، لیزر مارکنگ سیریز، لیزر ٹیکسچرنگ فراہم کرتے ہیں۔ مکمل آلات، لیزر ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم، لیزر ڈرلنگ مشینیں، لیزرز اور مختلف معاون آلات خصوصی لیزر پروسیسنگ آلات اور پلازما کاٹنے کے آلات کے ساتھ ساتھ خودکار پروڈکشن لائنز اور سمارٹ فیکٹریوں کی تعمیر کا مجموعی منصوبہ۔