دیباچہ
جدید مینوفیکچرنگ میں، اگرچہ لیزر کاٹنے کا سامان زیادہ تر مینوفیکچررز کے لیے پہلی پسند بن گیا ہے۔ تاہم، روایتی کاٹنے کے سامان کے طور پر، یہ اب بھی مارکیٹ میں کافی مارکیٹ شیئر رکھتا ہے۔ روایتی کاٹنے کے سامان میں بنیادی طور پر (CNC اور غیر CNC) مونڈنے والی مشینیں، چھدرن مشینیں، شعلہ کاٹنے، پلازما کٹنگ، ہائی پریشر واٹر کٹنگ، اور دیگر ذرائع شامل ہیں۔ یہ مضمون بنیادی طور پر مونڈنے والی مشینوں، چھدرن مشینوں، اور شعلہ کاٹنے کے عمل پر بحث کرتا ہے۔
تین روایتی کاٹنے کے عمل کا تعارف
پہلی قسم: (CNC) مونڈنے والی مشین
اس کے مرکزی لکیری کاٹنے کے طریقہ کار کی وجہ سے، اگرچہ یہ شیٹ میٹل کو ایک کٹ میں 4 میٹر تک کاٹ سکتا ہے، لیکن اسے صرف شیٹ میٹل پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جس کے لیے صرف لکیری کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر ان صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جن میں صرف لکیری کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے بورڈ کو چپٹا کرنے کے بعد کاٹنا۔
دوسری قسم: (CNC/برج) چھدرن مشین
وکر مشینی میں زیادہ لچک ہے۔ ایک چھدرن مشین میں مربع، سرکلر یا پنچوں کے دیگر خصوصی تقاضوں کے ایک یا زیادہ سیٹ ہو سکتے ہیں، جو شیٹ میٹل کے مخصوص ورک پیس کو ایک ہی وقت میں پروسیس کر سکتے ہیں۔ سب سے زیادہ عام چیسس اور کابینہ کی صنعت میں ہے، جہاں ضروری مشینی عمل بنیادی طور پر سیدھی لکیریں، مربع سوراخ، سرکلر ہولز وغیرہ ہیں، نسبتاً سادہ اور مقررہ نمونوں کے ساتھ۔ وہ بنیادی طور پر 2mm سے نیچے کاربن اسٹیل پلیٹوں کا سامنا کرتے ہیں، جس کی چوڑائی عام طور پر 2.5m × 1.25m ہوتی ہے۔ 1.5 ملی میٹر یا اس سے زیادہ موٹائی والا سٹینلیس سٹیل عام طور پر مواد کی زیادہ چپکنے والی اور مولڈ کی قیمت کی وجہ سے پنچ کا استعمال نہیں کرتا ہے۔
اس کے فوائد ہیں: سادہ گرافکس اور پتلی پلیٹ پروسیسنگ کے لیے تیز رفتار پروسیسنگ۔
لیزر کاٹنے والے آلات کے مقابلے میں، چھدرن مشینوں کا نقصان ان کی موٹی سٹیل پلیٹوں کو دبانے کی محدود صلاحیت ہے۔ یہاں تک کہ اگر اسے چھیڑا جا سکتا ہے، تو ورک پیس کی سطح گر جائے گی، جس سے مولڈ کے اخراجات ہوتے ہیں۔ سڑنا کی ترقی کا سائیکل طویل ہے، قیمت زیادہ ہے، اور لچک کی ڈگری کافی زیادہ نہیں ہے. بیرونی ممالک میں 2 ملی میٹر سے زیادہ سٹیل پلیٹوں کی کٹنگ اور پروسیسنگ عام طور پر پنچنگ مشینوں کے بجائے زیادہ جدید لیزر کٹنگ کا استعمال کرتی ہے۔ سب سے پہلے، چھدرن اور مونڈنے کے دوران موٹی سٹیل پلیٹوں کی سطح کا معیار زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ دوم، موٹی سٹیل کی پلیٹوں کو چھدرن کرنے کے لیے بڑی ٹن وزن والی پنچنگ مشینوں کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے وسائل ضائع ہوتے ہیں۔ تیسرا، موٹی سٹیل پلیٹوں کو چھونے کے دوران شور بہت بلند ہے، جو ماحولیاتی تحفظ کے لئے سازگار نہیں ہے.
تیسری قسم: شعلہ کاٹنا
ابتدائی روایتی کاٹنے کے طریقے کے طور پر، ماضی میں اس کی کم سرمایہ کاری اور پروسیسنگ کے معیار کے لیے کم تقاضوں کی وجہ سے، جب ضرورتیں بہت زیادہ ہوں تو ایک اور مشینی عمل کو شامل کرنے سے مسئلہ حل ہو سکتا ہے، اور مارکیٹ کی برقراری بہت بڑی ہے۔ اب یہ بنیادی طور پر 40 ملی میٹر سے زیادہ موٹی سٹیل پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
لیزر کاٹنے والے آلات کے مقابلے میں، شعلہ کاٹنے کے نقصانات یہ ہیں: کاٹنے کے دوران ضرورت سے زیادہ تھرمل اخترتی، بہت چوڑی کٹنگ سیون، مواد کا ضیاع، اور پروسیسنگ کی سست رفتار، جو صرف کھردری پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
ایپیلاگ
یہ آلات نہ صرف معروف ہیں بلکہ سستی بھی ہیں۔ اگرچہ لیزر کٹنگ جیسے جدید عمل کے مقابلے میں ان کے واضح نقصانات ہیں، لیکن ان میں سے ہر ایک کے اپنے منفرد فوائد ہیں۔
HGTECH کے بارے میں
HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر ذہین سازوسامان، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹریوں کی تعمیر کو جامع طور پر ترتیب دیتے ہیں۔
ہم مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے ترقی کے رجحان کو گہرائی سے سمجھتے ہیں، مصنوعات اور حل کو مسلسل تقویت دیتے ہیں، آٹومیشن، انفارمیٹائزیشن، انٹیلی جنس اور مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے انضمام کی تلاش پر عمل کرتے ہیں، اور مختلف صنعتوں کو لیزر کٹنگ سسٹم، لیزر ویلڈنگ سسٹم، لیزر مارکنگ سیریز، لیزر ٹیکسچرنگ فراہم کرتے ہیں۔ مکمل آلات، لیزر ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم، لیزر ڈرلنگ مشینیں، لیزرز اور مختلف معاون آلات خصوصی لیزر پروسیسنگ آلات اور پلازما کاٹنے کے آلات کے ساتھ ساتھ خودکار پروڈکشن لائنز اور سمارٹ فیکٹریوں کی تعمیر کا مجموعی منصوبہ۔
