میکینکل ڈرلنگ بمقابلہ لیزر ڈرلنگ میں لاگت کا تجارت
وسط سے اعلی حجم کی تیاری کے رنز میں پی سی بی کے لئے مینوفیکچرنگ لاگت بہت اہم ہوجاتی ہے۔ فی بورڈ کئی پیسوں کا فرق وقت کے ساتھ ساتھ بہت سارے پیسوں میں اضافہ کرسکتا ہے۔ مکینیکل یا لیزر ڈرلنگ استعمال کرنے کے فیصلے میں ، اس میں شامل مقررہ اور متغیر اخراجات کا پوری طرح سے تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے۔
اگر آپ نے اپنے پی سی بی میں مائیکرو ویز استعمال کرنے کا انتخاب کیا ہے تو ، ایک پہلو پر غور کرنے کی ضرورت یہ ہے کہ میکینیکل ڈرلنگ کے دوران لیزر ڈرلنگ کے استعمال میں شامل لاگتوں میں سے ایک ہے۔ لیزر کاٹنے والے سامان کے مہنگے ٹکڑے ہوتے ہیں ، لیکن ان نظاموں کی لمبی عمر ہوتی ہے۔ مکینیکل مشقیں سستی ہوتی ہیں ، لیکن وہ جلدی سے ختم ہوجاتی ہیں اور انہیں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ تو پھر ان میں سے ہر ایک کو کب استعمال کیا جائے؟
پی سی بی میں ویاس رکھنے کا صحیح طریقہ بنیادی طور پر سائز اور سبسٹراٹیٹ مادے پر منحصر ہوتا ہے ، لیکن اس میں لاگت کا ایک تجارت بھی ہے جو سوراخ کی کثافت سے متعلق ہے۔ سوراخوں کے ذریعہ تقریبا 0.1 ملی میٹر بیرونی قطر کے ساتھ معیاری ایف آر 4 ، سی این سی مشین سے میکانکی طور پر ڈرل کیا جاسکتا ہے۔ لیزر کی سوراخ کرنے والی مشینیں اب بھی بڑے قطر والے ویاس کے ل be استعمال کی جاسکتی ہیں۔ تاہم ، وہاں لاگت کا تجارت ہوتا ہے جو سوراخ کی کثافت ایک خاص سطح تک پہنچ جانے کے بعد ہوتا ہے۔
جب کوئی لیزر ڈرلنگ کے مقابلے میں مکینیکل ڈرلنگ سے وابستہ پیداواری لاگت کا جائزہ لیتا ہے ، تو پتہ چلتا ہے کہ ایک بار جب سوراخ کی کثافت ایک نازک سطح سے بڑھ جاتی ہے تو میکینکل ڈرلنگ کے اخراجات میں لیزر ڈرلنگ کی جگہ ہوتی ہے۔ لاگت میں ویاس کی تعداد کے ساتھ یکساں اضافہ ہوتا ہے جن کو بورڈ پر رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مکینیکل ڈرلنگ میں لیزر ڈرلنگ کے مقابلے میں کم مقررہ اخراجات ہوتے ہیں ، جبکہ لیزر ڈرلنگ میں کم متغیر لاگت ہوتی ہے۔
اس لاگت کے فرق کی بنیادی وجہ مکینیکل ڈرلنگ میں شامل ٹولنگ لاگت ہے۔ ڈرل بٹس ختم ہوجاتی ہیں اور آخر کار اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ لیزر ڈرلنگ میں یہ متغیر اخراجات نہیں ہوتے ہیں۔ کسی مقام پر ، سوراخ کی ایک اہم کثافت ہوتی ہے جہاں دونوں ڈرلنگ کے طریقوں پر ایک ہی کل لاگت آئے گی۔ 0.1 ملی میٹر مائکروویوس کے لئے ، اہم کثافت فی مربع dm کے بارے میں 10 سوراخ ہے۔ کثافت کے ذریعہ لیزر کی سوراخ کرنے والی کم لاگت زیادہ ہوگی۔
مذکورہ بالا لاگت کا تجارت ابھی بھی ویسے ہی پیڈ ڈیزائن کے لئے ہے۔ ایک بار جب پی سی بی پر پیڈ میں ویاس رکھے جاتے ہیں تو ، ان کو یا تو کنڈکٹو پیسٹ بھرنا پڑتا ہے اور / یا کنڈکٹر کی ٹھوس پرت کے ساتھ ٹینٹ لگانے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس کے ذریعے ٹانکا لگانے سے بچنا پڑے۔ سولڈر وائکنگ کو روکنے کے لئے ویا ان پیڈ پلیٹڈ اوور (VIPPO) ڈھانچے کا استعمال بھی کیا جاسکتا ہے۔
چاہے آپ میکانکی طور پر اپنے پی سی بی میں ویاس منوانے کا ارادہ رکھتے ہیں یا لیزر ڈرلنگ کا استعمال کرتے ہوئے ، آپ کو انتہائی درست سی اے ڈی ٹولز کے ساتھ پی سی بی ڈیزائن سافٹ ویئر کی ضرورت ہے۔ HGTECH آپ کو بہترین ترتیب ، تخروپن ، قواعد کی جانچ پڑتال ، اور ترسیل کرنے والے جنریشن ٹولز تک رسائی فراہم کرتا ہے۔ اگر آج آپ مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو آپ اپنے ڈیزائن کے اہداف تک پہونچنے میں کس طرح مدد کرسکتے ہیں ، آج ہی ایک HGTECH ماہر سے بات کریں۔
