کی درخواستدھاتی مواد کو کاٹنے میں لیزربڑے پیمانے پر جانا جاتا ہے، لیکن بہت سے لوگ نہیں جانتے کہ لیزر کٹنگ مشینوں کا استعمال کرتے وقت پروسیسنگ کے معیار کا فیصلہ کیسے کریں۔ درحقیقت، کاٹنے کے معیار کو عام طور پر آخری سطح کی کھردری، نیچے کی گڑبڑ، عمودی پن اور کاٹنے کی چوڑائی سے پرکھا جاتا ہے۔
1. اختتامی سطح کا کھردرا پن
جبلیزرکمیمواد، ہوا کے بہاؤ اور فیڈ کی رفتار سے متاثر ہونے پر، آخری سطح پر عمودی (یا مائل) لائنیں بنیں گی۔ لکیریں جتنی گہری ہوں گی، آخر کی سطح اتنی ہی کھردری ہوگی، اور لکیریں جتنی کم ہوں گی، آخر کی سطح اتنی ہی ہموار ہوگی۔ کھردری نہ صرف کنارے کی ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے بلکہ رگڑ کی خصوصیات کو بھی متاثر کرتی ہے، لہذا کم کھردری کا مطلب اعلی معیار ہے۔ لیزر پاور، فیڈ اسپیڈ، فوکل لینتھ، معاون گیس کی قسم اور ہوا کے دباؤ جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے، آخری سطح کی کھردری کو مسلسل بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
2. نیچے کی گڑبڑ
کا اصوللیزر کاٹنے والی دھاتلیزر کی اعلی توانائی کے ذریعہ دھات کو فوری طور پر بخارات بنانا اور معاون گیس کے ذریعہ ورک پیس کی سطح پر سلیگ کو اڑا دینا ہے۔ تاہم، اصل پروسیسنگ میں، موٹی پلیٹیں، ناکافی ہوا کا دباؤ، غیر مماثل فیڈ ریٹ اور دیگر عوامل ٹھنڈا ہونے کے بعد کچھ سلیگ بنا سکتے ہیں اور ورک پیس کے نچلے حصے پر لٹک سکتے ہیں۔ اس کے لیے اضافی ڈیبرنگ کام اور اضافی اوقات کار کی ضرورت ہوتی ہے، ورک پیس کے نچلے حصے میں گڑ اور ہینگ سلیگ کٹنگ کے معیار کو جانچنے کے لیے ایک بہت اہم معیار ہے۔
3. عمودی پن
شیٹ میٹل کے لیے، کی عمودی پنلیزر کاٹنےنہ ہونے کے برابر ہے، لیکن جب مواد کی موٹائی 10 ملی میٹر سے زیادہ ہو جائے، تو کٹنگ ایج کی عمودی پن بہت اہم ہے۔ جیسے جیسے آپ فوکل پوائنٹ سے دور ہوتے ہیں، لیزر بیم مختلف ہو جاتی ہے اور فوکل پوائنٹ کی پوزیشن کے لحاظ سے کٹ اوپر یا نیچے کی طرف چوڑا ہو جاتا ہے۔ کٹنگ ایج عمودی لائن سے ملی میٹر کے چند سوویں حصے سے ہٹ جاتی ہے، کنارے جتنا عمودی ہوگا، کٹنگ کا معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔
4. چوڑائی کاٹنا
کاٹنے کی چوڑائی پروسیسنگ کی درستگی کا عکاس ہے، عام طور پر کاٹنے کے معیار کو متاثر نہیں کرتا، صرف اس صورت میں جب ورک پیس کو خاص طور پر عین مطابق اندرونی سموچ، پیٹرن بنانے کی ضرورت ہو، یہ ایک اہم اشارے بن جائے گا۔ چوڑائی سموچ کے اندر کے کم از کم قطر کا تعین کرتی ہے۔ چوڑائی جتنی چھوٹی ہوگی، سموچ اتنا ہی درست ہوگا اور سوراخ کا قطر اتنا ہی چھوٹا ہوگا، جو پلازما کٹنگ کے بجائے لیزر کٹنگ کا ایک اہم فائدہ ہے۔ تاہم، جیسے جیسے شیٹ کی موٹائی بڑھتی ہے، کٹ کی چوڑائی لامحالہ بڑھ جاتی ہے۔ مستحکم، اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کو یقینی بنانے کے لیے، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ لیزر کٹنگ مشین کے پروسیسنگ ایریا میں ورک پیس مستحکم ہے۔
کے بارے میںHGTECH: HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم نے ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر انٹیلجنٹ مشین، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹری کی تعمیر کا جامع بندوبست کیا ہے۔
