حالیہ برسوں میں، سائنس اور ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، روایتی صنعتی صفائی کی ٹیکنالوجی اعلی کارکردگی اور اعلیٰ صفائی کے معیارات کی موجودہ ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہی ہے۔ لیزر ٹیکنالوجی کی پختہ ترقی کے ساتھ، بہت سے تحقیقی اداروں اور محققین نے مختلف مادی سطحوں کی صفائی میں لیزر کلیننگ ٹکنالوجی کے استعمال کا بھرپور مطالعہ کرنا شروع کر دیا ہے، اور مختلف عملی اطلاق کے جائزوں کے ذریعے، انہوں نے صفائی کے اچھے اثرات بھی حاصل کیے ہیں، جس سے صاف ستھری سطحوں کی صفائی کا عمل شروع ہو گیا ہے۔ زندگی کے تمام شعبوں میں صنعتی لیزر صفائی کی مقبولیت اور اطلاق کا نیا طریقہ۔
لیزر کی صفائی کی ٹیکنالوجی ایک بار "لیڈر" صفائی کے عمل کے طور پر جانا جاتا تھا. اگرچہ یہ نئی اور اعلیٰ ٹیکنالوجی طویل عرصے سے دستیاب نہیں ہے، لیکن صارفین اور کاروباری اداروں نے اسے منفرد تکنیکی فوائد اور اعلیٰ معیار کی آپریشنل کارکردگی کے ساتھ سراہا ہے۔ حالیہ برسوں میں، لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کو مندرجہ ذیل پانچ مین اسٹریم لیزر کلیننگ ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
1. پاور انڈسٹری
1.1 ٹرانسمیشن لائنوں میں غیر ملکی معاملات کو ہٹانا
کچھ ٹرانسمیشن لائنوں کی طویل ترسیلی دوری اور وہ جس علاقے سے گزرتی ہیں اس کے پیچیدہ ماحول کی وجہ سے، یہ ناگزیر ہے کہ ٹرانسمیشن لائنوں کے ساتھ ملبہ جڑا ہو، جیسے پرندوں کے قطرے، پتنگ کے تار، پلاسٹک کے تھیلے وغیرہ، جو نہ صرف پاور ٹرانسمیشن کے استحکام کو متاثر کرتا ہے، بلکہ اس سے حفاظت کے سنگین خطرات بھی ہوتے ہیں۔ صفائی کا روایتی طریقہ ہائی وولٹیج پاور ٹاور کو دستی طور پر صاف کرنا ہے جب مینٹیننس اہلکار بجلی کی ناکامی کے بعد اس پر چڑھتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ بجلی کی کھپت والے علاقوں کے لیے، بجلی کی ناکامی سے بڑے معاشی نقصانات ہوں گے، اور دستی آپریشن محفوظ نہیں ہے۔
حالیہ برسوں میں، لیزر کلیننگ ماڈیول اور UAV کا امتزاج زیادہ عام ہے، جو کہ UAV کی نقل مکانی کے لچکدار ہیرا پھیری کے فوائد اور لیزر بیم کی اچھی ڈائریکٹیوٹی کے فوائد کو استعمال کرتے ہوئے ریموٹ لیزر ایبلیشن کی صفائی کے عمل کو محسوس کرنے کے لیے نجاست کو دور کرتا ہے۔ اس قسم کی لیزر صفائی کا طریقہ برقی لائنوں اور دیگر بجلی کے آلات کے میٹریل میٹرکس کو نقصان نہیں پہنچائے گا، اور پیچیدہ اجزاء کے ساتھ آلودگی پر اچھا اثر ڈالتا ہے، اور پوائنٹ ٹو پوائنٹ آپریشن بھی حاصل کر سکتا ہے، صفائی کی کارکردگی زیادہ ہے۔
1.2 انسولیٹر کی صفائی اور چھری کو الگ کرنا
انسولیٹر بجلی کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے موصلیت کے آلات ہیں اور موجودہ لے جانے والے کنڈکٹرز کے اہم اجزاء ہیں۔ روزمرہ کی سروس کی زندگی میں توسیع کے ساتھ، ماحول میں دھول جیسے آلودگی مسلسل انسولیٹروں کی سطح پر لگے رہیں گے، جو ان کی موصلیت کی کارکردگی کو کم کر دیں گے، اور سنگین صورتوں میں سرکٹ فلیش اوور حادثات کا باعث بن سکتے ہیں۔ لیزر صفائی کے آلات پر مبنی دو جہتی گیلوانومیٹر سکیننگ سسٹم انسولیٹر کی سطح پر موجود آلودگیوں کو درست طریقے سے ہٹا سکتا ہے، جو کہ دستی برش اور واٹر جیٹ کی صفائی کے طریقوں سے کہیں زیادہ محفوظ اور قابل اعتماد ہے۔
الگ تھلگ چاقو کے سوئچ کے لیے، اس کی سطح ہوا میں طویل مدتی نمائش کے بعد زنگ اور آکسیڈیشن کا شکار ہے، جس سے بجلی کی ترسیل کے نقصان میں بہت زیادہ اضافہ ہوگا۔ لیزر کلیننگ ٹکنالوجی کے استعمال سے سطح پر موجود دھاتی آکسائیڈ کی نجاست کو کم وقت میں دور کیا جا سکتا ہے، اور عملے کی حفاظت کو یقینی بنانے کی بنیاد پر صفائی کے زیادہ موثر آپریشن حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
2. ایرو اسپیس انڈسٹری
2.1 ہوائی جہاز کے شیل کی سطح کی لیزر صفائی اور پینٹ ہٹانا
کمرشل مسافر طیاروں کی متعدد پروازوں کی وجہ سے جسم کی حفاظتی تہہ کی کھرچنی بھی بڑھ جاتی ہے۔ جیسا کہ پینٹ بوڑھا ہو سکتا ہے، شگاف پڑ سکتا ہے یا گر بھی سکتا ہے، پینٹ کی اصل تہہ کو باقاعدگی سے صاف کرنے اور دوبارہ لیپت کرنے کی ضرورت ہے۔ سطح کے پینٹ کی روایتی مکینیکل صفائی میں کم کارکردگی، میٹریل میٹرکس کو بہت زیادہ نقصان، اور کیمیائی صفائی کی وجہ سے بہت زیادہ ماحولیاتی آلودگی ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی پرائمر کو کنڈیشنل لیزر پاور اور گیلوانومیٹر آپریٹنگ فریکوئنسی کے ذریعے برقرار رکھتے ہوئے پرانے پینٹ کو منتخب طریقے سے ہٹا سکتی ہے، پینٹ ہٹانے کی اعلی کارکردگی اور تھوڑی ماحولیاتی آلودگی کے ساتھ۔
2.2 ایرو انجن بلیڈ کی بحالی اور دوبارہ تیاری
ایرو انجن ٹربائن بلیڈ کی سطح کو تھرمل بیریئر کوٹنگز فراہم کی جاتی ہیں تاکہ انتہائی ماحول میں ان کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ تاہم، اگر وہ طویل عرصے تک استعمال کیے جاتے ہیں، تو وہ لامحالہ گر جائیں گے یا ناکام ہوجائیں گے۔ چونکہ تھرمل بیریئر کوٹنگز بنیادی طور پر سپر الائے بانڈنگ لیئرز اور زرکونیا سیرامک سطحوں پر مشتمل ہوتی ہیں، اور کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان بانڈنگ کی طاقت بہت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے روایتی طریقوں سے انہیں جلدی سے ہٹانا مشکل ہے۔ پلسڈ لیزر کلیننگ ٹکنالوجی کے ذریعہ ایرو انجین گائیڈ وینز کی صفائی اور دوبارہ تیاری سے نہ صرف انجن بلیڈ کے منتخب علاقوں میں پرانی کوٹنگز کو درست اور موثر طریقے سے ہٹایا جاسکتا ہے بلکہ اس سے سبسٹریٹ کو بھی بہت کم نقصان ہوتا ہے۔ لیزر کی صفائی کے بعد، گائیڈ وین کو براہ راست دوبارہ لیس کیا جا سکتا ہے اور تھرمل بیریئر کوٹنگ کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے اس لنک میں پیداواری لاگت اور وسائل کے فضلے کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔
3. قدیم اوشیش تحفظ
اس کی طویل تاریخ کی وجہ سے، قدیم آثار کی سطح ایسے آلودگیوں سے جڑی ہوئی ہے جنہیں ہٹانا مشکل ہے۔ قیمتی ثقافتی آثار (کانسی، سونے اور چاندی کے سامان وغیرہ) کی سطح پر عمر رسیدہ پرت اپنی اصل میکانکی طاقت اور لچک کھو چکی ہے۔ ثقافتی آثار کی سطح کو کھرچنے کے لیے روایتی صفائی کا طریقہ بہت آسان ہے۔ اس وقت، لیزر کی صفائی کا وسیع پیمانے پر روایتی طریقہ کو تبدیل کرنے کے لئے صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے. عام طور پر، مختلف پیرامیٹرز والے YAG لیزرز کو دھات کی سطح پر مختلف قسم کے آلودگیوں کو جذب کرنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے اور اس طرح میٹرکس سے گر جاتے ہیں۔ میٹرکس خود لیزر کی توانائی کو جذب نہیں کرے گا اور ثقافتی آثار میٹرکس کے مواد کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ ثقافتی آثار کی اصل چمک اور ساخت کو مؤثر طریقے سے بحال کریں۔
4. دھاتی پینٹ ہٹانا اور مورچا ہٹانا
اس وقت، اس میدان میں لیزر کی صفائی کا اطلاق صفائی کی پیداوار کے موجودہ گرم مقام سے تعلق رکھتا ہے۔ مناسب پیرامیٹرز کے ساتھ لیزر کا انتخاب کرکے، دھاتی مواد کی سطح کی ساخت کو تبدیل کیا جائے گا اور لیزر زنگ کو ہٹانے کے بعد آکسائڈ کی ایک تہہ تیار کی جائے گی۔ آکسائڈ خود مواد کو مزید زنگ لگنے سے روک سکتا ہے، جو نہ صرف صفائی کا اثر حاصل کرتا ہے بلکہ دھات کی زندگی کو بھی بڑھاتا ہے۔ اسے ایک پتھر سے دو پرندے مارنا کہا جا سکتا ہے۔
یہ بات قابل غور ہے کہ نئی توانائی کی لتیم بیٹریوں کی تیاری میں، مثبت اور منفی بیٹری الیکٹروڈ کے لیے صفائی کی صنعت کی مارکیٹ جو دونوں دھاتی مواد ہیں، تیزی سے مقبول ہو رہی ہے۔ لتیم بیٹری کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں، ویلڈنگ کرنے والے علاقے کی کوٹنگ کو الیکٹروڈ لگ کو ویلڈنگ کرنے سے پہلے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ روایتی مکینیکل سکریپر سکریپنگ پیسٹ ایریا اور لیزر کلیننگ کے علاوہ دھول سے پاک کپڑے کو صاف کرنے کے تمام کاموں کو استعمال کی چیزوں کو تبدیل کرنے کے لیے باقاعدگی سے روکنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں، کھرچنی کا کھرچنا بھی الیکٹروڈ سبسٹریٹ کو نقصان پہنچانا آسان ہے، صفائی کی درستگی اور مصنوعات کی پیداوار کو کم کرتا ہے۔
مندرجہ بالا پروسیسنگ درد کے نکات کے پیش نظر، چینی لیزر انٹرپرائزز نے حالیہ برسوں میں یہ تکنیکی پیش رفت حاصل کی ہے - HGLASER نے فوائل ڈیمیج اور کوٹنگ ریزیڈیو فری کے اہم پیرامیٹر اقدار کو کامیابی کے ساتھ گرفت میں لیا ہے، اس طرح فعال مادوں کے تیزی سے جلنے اور پگھلنے کا احساس کیا گیا ہے۔ لیتھیم بیٹریوں کے منفی الیکٹروڈ، درمیان میں کنڈکٹیو کلیکٹر کو بے نقاب کرتے ہیں (ذیل میں دی گئی تصویر دیکھیں)، لیزر کے اس نئے قسم کے عمل سے کنڈکٹیو کلیکٹر فلوئڈ اور میٹرکس میٹریل کو تقریباً نہ ہونے کے برابر نقصان ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، خالص لیزر صفائی کا طریقہ مختلف صفائی کے سائز، اخراجات کو کم کرنے اور کارکردگی میں اضافہ کرنے والی مصنوعات سے نمٹ سکتا ہے۔
لیزر صفائی مشین
HGLASER مثبت اور منفی الیکٹروڈ لیزر کی صفائی کا نمونہ ڈرائنگ
5. صنعتی پیداوار سڑنا کی سطح کو آلودگی سے پاک کرنا
لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی بھی مولڈ پروڈکشن انڈسٹری میں ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، ربڑ کے ٹائر کے مولڈ کی طویل سروس لائف کی وجہ سے اس کی سطح پر آلودگی کی ایک بڑی مقدار جمع ہوتی ہے، جس کا پیداوار کی درستگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ اس قسم کے مولڈ میں عام طور پر کئی باریک لکیریں اور متعدد کونے ہوتے ہیں۔ روایتی برش اور صفائی کو مکمل طور پر ہٹانا مشکل ہے۔ لیزر ٹکنالوجی کا استعمال ٹائر مولڈ کی سطح کو "سبز" کر سکتا ہے، اس سے اصل مولڈ کے نشانات کو نقصان نہیں پہنچے گا، اور پیداوار میں ڈالے جانے سے پہلے اسے بار بار صاف کیا جا سکتا ہے۔
فی الحال، لیزر کی صفائی کی ٹیکنالوجی بھی بڑے پیمانے پر دھاتی سڑنا اور دیگر کنٹینر کی پیداوار کی صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے. نسبتاً بولیں تو، پیداواری نفاست کے لیے اعلیٰ تقاضوں کے حامل اداروں کے لیے مولڈ کی صفائی کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ لہذا، ان میں سے اکثر صفائی کے کاموں کے لیے لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کا بھی استعمال کرتے ہیں۔
اس وقت، HGLASER اور بہت سے چینی لیزر انٹرپرائز جنات کے درمیان تعاون تیزی سے قریب تر ہے، اور HGLASER کی طرف سے تیار کردہ لیزر صفائی کے آلات میں دنیا میں متعدد آزادانہ طور پر اختراع شدہ مصنوعات کی ٹیکنالوجی کے پیٹنٹ بھی ہیں۔ یہ خیال کیا جاتا ہے کہ مستقبل قریب میں، ہم لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کو بھی دنیا کی صف اول کی سطح پر لے جانے کے قابل ہو جائیں گے۔
HGTECH کے بارے میں: HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم نے ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر ذہین آلات، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹری کی تعمیر کا جامع بندوبست کیا ہے۔
