کار بمپروں کا ہلکا پھلکا ڈیزائن
کئی سال پہلے، کاروں کے اگلے اور پچھلے بمپروں کو سٹیل کی پلیٹوں سے چینل سٹیل میں سٹیمپ کیا جاتا تھا، فریم کے طول بلد شہتیروں کے ساتھ riveted یا ویلڈ کیا جاتا تھا، ان کے اور جسم کے درمیان ایک بڑا فاصلہ ہوتا تھا، جس کی وجہ سے وہ بہت بھاری اور غیر مستحکم دکھائی دیتے تھے۔ حالیہ برسوں میں، کچھ درمیانے درجے کے ماڈلز نے ہلکا پھلکا حاصل کرنے کے لیے اپنے بمپر کراس بیم کے لیے ایلومینیم الائے مواد کا استعمال شروع کر دیا ہے۔ یہ اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ ایندھن کی کھپت اور اخراج کی حد میں بتدریج اضافے کے ساتھ، ہلکے وزن کے جسم کے ڈیزائن کا رجحان زیادہ واضح ہو جائے گا۔
لیزر ویلڈنگ کا ہلکا پھلکا اطلاق
نئے مواد، ڈیزائن کی اصلاح، اور جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کا اطلاق آٹوموٹو ہلکے وزن کی ترقی کو فروغ دیتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی آٹوموٹو ہلکے وزن کی ترقی اور نفاذ میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، اور آٹوموٹو بمپرز کے لیے لیزر ویلڈنگ کا استعمال بھی زیادہ وسیع ہوتا جا رہا ہے۔
کار بمپر بنانے کے لیے لیزر ویلڈنگ کا استعمال بہتر کارکردگی حاصل کرسکتا ہے، جیسے کہ بمپر بنانے کے لیے ڈوئل فیز اسٹیل پلیٹس اور کم کاربن جستی اسٹیل پلیٹوں کا استعمال۔ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو مختلف مواد کی سٹیل پلیٹوں کو فلیٹ پلیٹوں میں ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پھر فلیٹ پلیٹوں کو نالیدار بمپروں میں تبدیل کرنے کے لیے سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کار بمپرز کے لیے لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کردہ بمپر بمپر کے ہلکے وزن اور اعلیٰ طاقت کو یقینی بنا سکتا ہے۔ عملی استعمال میں، یہ نہ صرف کار کا وزن کم کر سکتا ہے، توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے، بلکہ تصادم کے تحفظ کے اچھے اثر کو بھی یقینی بنا سکتا ہے۔
لیزر ویلڈنگ روبوٹ کنٹرول
آج کل، آٹوموبائل پروڈکشن لائنیں زیادہ تر پروسیسنگ آلات کے لیے کمپیوٹرز کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں۔ ایک مخصوص اسٹیشن پر اسمبلی کے بعد، اسے اگلے اسٹیشن پر منتقل کیا جاتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ روبوٹ کی ایک بڑی تعداد اسمبلی لائن پر استعمال کی جاتی ہے، یہ سب کمپیوٹر پروگرامنگ کے ذریعے کنٹرول ہوتے ہیں۔ ان لیزر ویلڈنگ روبوٹ کا وجود متعلقہ کاموں کو مکمل کرنے، کام کی درستگی اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے دستی کام کی جگہ لے سکتا ہے۔
لیزر ویلڈنگ کے عمل میں، روبوٹ کے متعلقہ اعمال کو پوائنٹ ٹو پوائنٹ سیکوینس ٹریکٹری کی پیداواری ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے، جو سائٹ پر کام کرنے کے حالات کو بہتر بنا سکتا ہے، آٹوموٹو پروڈکشن لائن کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مصنوعات کے معیار. مزید برآں، بہتر آٹومیشن کے ساتھ لیزر ویلڈنگ کے عمل کو اپنانے سے پیداواری مواد کو بچایا جا سکتا ہے اور آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں پیداواری لاگت کو مزید کم کیا جا سکتا ہے۔
ایپیلاگ
حالیہ برسوں میں، معیشت اور معاشرے کی مسلسل ترقی کے ساتھ، خاندانی کاروں کی تیاری اور ڈیزائن آہستہ آہستہ چھوٹے اور ہلکے وزن کی پیداوار کی طرف مائل ہو گئے ہیں، اور کاروں کی تیاری اور تیاری کے لیے استعمال ہونے والے مواد زیادہ متنوع ہو گئے ہیں۔ ایلومینیم میگنیشیم مرکب، جامع مواد، اور تھرمو پلاسٹک مصنوعی مواد آہستہ آہستہ استعمال کیا گیا ہے. لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی ان مواد کی پروسیسنگ میں زیادہ اہم کردار ادا کرے گی۔
HGTECH کے بارے میں
HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر ذہین سازوسامان، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹریوں کی تعمیر کو جامع طور پر ترتیب دیتے ہیں۔
ہم مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے ترقی کے رجحان کو گہرائی سے سمجھتے ہیں، مصنوعات اور حل کو مسلسل تقویت دیتے ہیں، آٹومیشن، انفارمیٹائزیشن، انٹیلی جنس اور مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے انضمام کی تلاش پر عمل کرتے ہیں، اور مختلف صنعتوں کو لیزر کٹنگ سسٹم، لیزر ویلڈنگ سسٹم، لیزر مارکنگ سیریز، لیزر ٹیکسچرنگ فراہم کرتے ہیں۔ مکمل آلات، لیزر ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم، لیزر ڈرلنگ مشینیں، لیزرز اور مختلف معاون آلات خصوصی لیزر پروسیسنگ آلات اور پلازما کاٹنے کے آلات کے ساتھ ساتھ خودکار پروڈکشن لائنز اور سمارٹ فیکٹریوں کی تعمیر کا مجموعی منصوبہ۔
