ریلے عام طور پر برقی مقناطیسوں، رابطوں، چشموں اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہوتے ہیں، جن میں سے رابطے ریلے کے بنیادی اجزاء ہوتے ہیں، جو ریلے کی کارکردگی اور زندگی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ HGLASER آپ کو ریلے لیزر ویلڈنگ کے فوائد، مشکلات، حل اور اطلاق کا ایک جامع تعارف فراہم کرے گا۔
ریلے لیزر ویلڈنگ کے فوائد
روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کے مقابلے میں، ریلے لیزر ویلڈنگ کے فوائد درج ذیل ہیں:
1. لیزر ویلڈنگ اعلی معیار، اعلی صحت سے متعلق، اعلی کارکردگی اور کم لاگت والی ویلڈنگ کو حاصل کر سکتی ہے، ریلے کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بناتی ہے۔
2. لیزر ویلڈنگ ریلے کے سائز اور وزن کو کم کر سکتی ہے، مواد اور جگہ کو بچا سکتی ہے، اور ریلے کے استحکام اور جمالیات کو بہتر بنا سکتی ہے۔
3. لیزر ویلڈنگ مختلف مواد اور ریفریکٹری مواد کو ویلڈ کر سکتی ہے، ریلے کے ڈیزائن اور اطلاق کی حد کو بڑھاتی ہے۔
4. لیزر ویلڈنگ کو کمرے کے درجہ حرارت یا خاص حالات پر کیا جا سکتا ہے، جس سے ماحول پر پڑنے والے اثرات اور آپریٹر کو پہنچنے والے نقصان کو کم کیا جا سکتا ہے۔
5. لیزر ویلڈنگ غیر رابطہ لمبی دوری والی ویلڈنگ کو حاصل کر سکتی ہے، جو بڑی لچک اور آٹومیشن فراہم کرتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ بھی ملٹی بیم بیک وقت پروسیسنگ اور ملٹی سٹیشن پروسیسنگ کو حاصل کر سکتی ہے، پیداوار کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بناتی ہے۔
ریلے لیزر ویلڈنگ کے لیے مشکلات اور حل
ریلے کی لیزر ویلڈنگ میں کچھ مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، جیسے کہ دراڑیں، سوراخ، جلنا وغیرہ۔ یہ مسائل ریلے کی کارکردگی اور زندگی کو متاثر کریں گے، اس لیے ان کو روکنے اور حل کرنے کے لیے کچھ اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔ چند عام مسائل اور حل درج ذیل ہیں:
دراڑیں
دراڑیں ان فریکچر کو کہتے ہیں جو ویلڈ کے بیچ یا کنارے میں ہوتے ہیں۔ دراڑ کی بنیادی وجوہات میں ویلڈنگ کے دوران تھرمل تناؤ اور ٹھوس مرحلے میں تبدیلی کا تناؤ، نیز ویلڈنگ کے مواد کی کیمیائی ساخت اور ٹھوس درجہ حرارت کی حد ہے۔
دراڑوں کی موجودگی کو روکنے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔
1. ایسے عناصر سے بچنے کے لیے موزوں ویلڈنگ مواد کا انتخاب کریں جو دراڑ کا شکار ہوں، جیسے سلفر اور فاسفورس۔ ایلومینیم کے مرکب کے لیے، ایک تنگ ٹھوس درجہ حرارت کی حد کے ساتھ مرکب دھاتیں، جیسے 6000 سیریز، کو منتخب کیا جا سکتا ہے۔
2. ویلڈنگ کے پیرامیٹرز، جیسے لیزر پاور، سپیڈ، آفسیٹ، لائن انرجی، وغیرہ کو کنٹرول کریں تاکہ ویلڈ کی شکل کو معقول بنایا جا سکے اور ضرورت سے زیادہ گہرائی سے چوڑائی کے تناسب یا درمیان میں ابھار کی وجہ سے ہونے والے تناؤ کے ارتکاز سے بچیں۔
3. ویلڈنگ کے درجہ حرارت کے میلان اور بقایا دباؤ کو کم کرنے اور ویلڈ کی ساخت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے پہلے سے ہیٹنگ یا پوسٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا استعمال کریں۔
پوروسیٹی
Porosity سے مراد وہ voids ہیں جو ویلڈ میں ظاہر ہوتے ہیں۔ سوراخوں کی موجودگی کی بنیادی وجہ ویلڈنگ کے دوران گیس کا ورن یا شامل ہونا ہے۔
چھیدوں کی موجودگی کو روکنے کے لئے، مندرجہ ذیل اقدامات کئے جا سکتے ہیں:
1. ویلڈنگ کی سطح کو صاف کریں، تیل، زنگ اور پیمانے جیسی نجاست کو دور کریں، اور نمی، ہائیڈروجن اور دیگر گیسوں کے داخل ہونے سے بچیں۔
2. نجاست یا نمی سے بچنے کے لیے اعلیٰ معیار کی ویلڈنگ کی تار استعمال کریں۔
3. ویلڈ کے ساتھ ہوا میں آکسیجن، نائٹروجن اور دیگر عناصر کے رد عمل سے بچنے کے لیے کافی حفاظتی گیس، جیسے کہ انارٹ گیس یا مخلوط گیس کا استعمال کریں۔
4. کی ہول کو مستحکم کرنے کے لیے لیزر کے پیرامیٹرز جیسے پاور، سپیڈ، اور فوکس پوزیشن کو کنٹرول کریں اور کی ہول کے گرنے یا دوغلے پن کی وجہ سے گیس کی شمولیت سے بچیں۔
برن تھرو
برن تھرو سے مراد دخول سوراخ ہے جو ویلڈ میں ظاہر ہوتا ہے۔ برن تھرو کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ لیزر کی طاقت بہت زیادہ ہے یا رفتار بہت سست ہے، جس کے نتیجے میں ایک پگھلا ہوا تالاب بہت گہرا یا بہت چوڑا ہے۔
جلنے کے واقعات کو روکنے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔
1. پگھلے ہوئے پول کے سائز کو معقول بنانے اور بہت زیادہ گہرے یا بہت چوڑے ہونے سے بچنے کے لیے مناسب لیزر پیرامیٹرز، جیسے پاور، رفتار، آفسیٹ، لائن انرجی وغیرہ کا انتخاب کریں۔
2. پگھلے ہوئے تالاب کی سپورٹ فورس اور سطح کے تناؤ کو بڑھانے کے لیے مناسب فلر میٹل یا معاون آرک کا استعمال کریں تاکہ پگھلے ہوئے تالاب کو جھکنے یا نقصان سے بچ سکے۔
3. مناسب حفاظتی گیس کا استعمال کریں، جیسے کہ غیر فعال گیس یا مخلوط گیس، ہوا میں آکسیجن اور نائٹروجن جیسے عناصر کو ویلڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے سے روکنے کے لیے، جس سے پگھلے ہوئے تالاب کو زیادہ گرم یا آکسیڈیشن کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
ریلے لیزر ویلڈنگ کی درخواست
ریلے ایک برقی آلہ ہے جو سرکٹ سوئچز کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے اور یہ مختلف شعبوں جیسے مواصلات، آٹوموبائل، گھریلو آلات، صنعتی کنٹرول وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ریلے کی تیاری کے عمل میں ریلے ویلڈنگ ایک اہم عمل ہے، جو براہ راست کارکردگی کو متاثر کرتا ہے اور ریلے کی وشوسنییتا. لیزر ویلڈنگ ایک ایسا عمل ہے جو کنکشن حاصل کرنے کے لیے حصوں کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کرنے کے لیے لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے۔ ریلے میں لیزر ویلڈنگ کا اطلاق بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں پر مشتمل ہے:
1. ریلے ہاؤسنگ اور بیس کی سیلنگ: ریلے ہاؤسنگ اور بیس کی سیلنگ ریلے کے اندر ویکیوم یا ماحول کو یقینی بنانا ہے تاکہ بیرونی نمی، دھول، نجاست وغیرہ کو حملہ کرنے سے روکا جائے، رابطے کی زندگی کو متاثر کیا جائے اور اس کی خصوصیات کو متحرک کیا جائے۔ ریلے آپ لیزر کے بغیر پانی کے اور آکسیجن سے پاک دستانے والے باکس کا سامان استعمال کر سکتے ہیں تاکہ وہ اعلیٰ معیار، اعلیٰ کارکردگی، اور اعلیٰ درستگی والی سیلنگ ویلڈنگ کو حاصل کر سکیں، روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کی وجہ سے ہونے والی خرابی، دراڑیں، چھیدوں اور دیگر نقائص سے بچ سکیں، اور سیلنگ کو بہتر بنائیں۔ ریلے کی کارکردگی اور استحکام۔
2. ریلے کے ٹرمینلز، بڑھتے ہوئے کانوں، مقناطیسی اسٹیل، مقناطیسی تنہائی کی چادروں اور دیگر حصوں کی اسپاٹ ویلڈنگ: ریلے کے ٹرمینلز، بڑھتے ہوئے کان، مقناطیسی اسٹیل، مقناطیسی تنہائی کی چادریں اور دیگر حصے ریلے کے اہم اجزاء ہیں اور انہیں جگہ کے ذریعے طے یا جڑنے کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ لیزر ویلڈنگ چھوٹے اور چھوٹے حصوں کی درست جگہ ویلڈنگ کو حاصل کر سکتی ہے، روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کی وجہ سے زیادہ گرم ہونے، جلنے اور پگھلنے جیسے نقائص سے بچ سکتی ہے، اور ریلے کی ساختی طاقت اور استحکام کو بہتر بنا سکتی ہے۔
3. ریلے کے سرکنڈوں اور یوکس کی مسلسل اسپاٹ ویلڈنگ: ریلے کے سرکنڈے اور جوئے ریلے کے بنیادی حصے ہیں، جو ریلے کے ٹرگرنگ ٹائم اور ٹرگرنگ فورس کا تعین کرتے ہیں۔ لیزر ویلڈنگ سرکنڈوں اور جوئے کے درمیان مسلسل اسپاٹ ویلڈنگ کو حاصل کر سکتی ہے، روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کی وجہ سے اخترتی، تناؤ کے ارتکاز، فریکچر اور دیگر نقائص سے بچ سکتی ہے، اور ریلے کی متحرک کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتی ہے۔
ریلے لیزر ویلڈنگ ایک موثر اور درست ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو ایک اعلی توانائی کی کثافت لیزر بیم کو حرارت کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ اس میں چھوٹے ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون، ویلڈنگ کے بعد چھوٹی اخترتی، اعلی ویلڈنگ کا معیار، اور اعلی درجے کی آٹومیشن کے فوائد ہیں۔ ریلے لیزر ویلڈنگ بڑے پیمانے پر ریلے سگ ماہی اور کنکشن میں استعمال ہوتی ہے، جو ریلے کی کارکردگی اور زندگی کی ضمانت دیتا ہے۔
