01. پاور بیٹری کیا ہے؟
عالمی الیکٹرک گاڑیوں کی صنعت کا بنیادی معاہدہ: وہ بیٹریاں جو الیکٹرک گاڑیوں کے لیے ڈرائیونگ پاور فراہم کرتی ہیں، پاور بیٹریاں کہلاتی ہیں، جن میں روایتی لیڈ ایسڈ بیٹریاں، نکل میٹل ہائیڈرائیڈ بیٹریاں اور ابھرتی ہوئی لیتھیم آئن پاور بیٹریاں شامل ہیں، جنہیں پاور کی قسم میں تقسیم کیا گیا ہے۔ پاور بیٹریاں (ہائبرڈ الیکٹرک گاڑیاں) اور توانائی پر مبنی پاور بیٹریاں (خالص الیکٹرک گاڑیاں)۔
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، پاور بیٹری نئی توانائی والی گاڑیوں کا "دل" ہے۔ پاور لتیم بیٹریاں بنیادی طور پر ٹرنری میٹریل بیٹریاں اور لتیم آئرن فاسفیٹ بیٹریاں ہیں، اور نیچے کی طرف نئی توانائی والی گاڑیوں کی انسٹال کردہ ایپلی کیشن ہے، جس میں عام بیٹریوں سے زیادہ خارج ہونے والی طاقت ہوتی ہے۔
نئی انرجی گاڑیوں کے لیے ایک معاون صنعت کے طور پر، جو کہ حالیہ برسوں میں نئی انرجی گاڑیوں کی صنعت کے ذریعے چلائی گئی ہے، پاور بیٹری کی صنعت نے بھی دھماکہ خیز ترقی کا آغاز کیا ہے۔
02.پاور بیٹری اور لیزر انڈسٹری کے درمیان تعلق
پاور بیٹری نئی توانائی والی گاڑیوں کی کل لاگت کا 30 فیصد -40 فیصد ہے، اور یہ نئی توانائی والی گاڑیوں کی لاگت کا سب سے بڑا حصہ ہے۔ یہ اہم اشارے جیسے کہ کروزنگ رینج، گاڑی کی زندگی، اور نئی توانائی والی گاڑیوں کی حفاظت کے لیے بہت اہم ہے۔ لہذا، پاور بیٹریوں کی کارکردگی کو بہتر بنانا نئی توانائی کی گاڑیوں کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔
پاور بیٹریوں کی پیداوار کے عمل میں ویلڈنگ سیل مینوفیکچرنگ سے لے کر پیک اسمبلی تک ایک بہت اہم مینوفیکچرنگ عمل ہے۔ خاص طور پر، پاور بیٹری کی ساخت میں مختلف قسم کے مواد شامل ہیں، جیسے سٹیل، ایلومینیم، تانبا، نکل وغیرہ۔
ان دھاتوں کو الیکٹروڈ، تاروں یا کیسنگ میں بنایا جا سکتا ہے۔ لہذا، چاہے یہ ایک مواد کے درمیان یا ایک سے زیادہ مواد کے درمیان ویلڈنگ ہے، اعلی ضروریات کو ویلڈنگ کے عمل پر رکھا جاتا ہے.
لیزر ویلڈنگکام کرنے کے لئے لیزر بیم کی بہترین سمت اور اعلی طاقت کی کثافت کا استعمال کرنا ہے۔ لیزر بیم کو آپٹیکل سسٹم کے ذریعے ایک چھوٹے سے علاقے میں فوکس کیا جاتا ہے، اور بہت ہی کم وقت میں ویلڈیڈ حصے پر اعلی توانائی کے ارتکاز کے ساتھ حرارت کا ذریعہ بنتا ہے۔ زون، تاکہ ویلڈڈ مواد پگھل جائے اور ایک ٹھوس ویلڈنگ کی جگہ اور سیون بن جائے۔
پوری پاور بیٹری انڈسٹری چین میں، لیزر ویلڈنگ بنیادی طور پر پاور لتیم بیٹریوں کے درمیانی دھارے کی پیداوار میں استعمال ہوتی ہے۔ ایک اعلی صحت سے متعلق ویلڈنگ کے طریقہ کار کے طور پر، یہ انتہائی لچکدار، درست اور موثر ہے، اور پاور بیٹری کی پیداوار کے عمل کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ یہ پاور بیٹری مینوفیکچرنگ کے عمل میں پہلا انتخاب ہے اور پاور بیٹری پروڈکشن لائن کا معیاری سامان بن گیا ہے۔
03. پاور بیٹریوں کی عام ویلڈنگ ایپلی کیشنز
پاور بیٹریوں کو مربع، بیلناکار اور نرم پیک بیٹریوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ فی الحال، پاور بیٹریوں کی پیداوار میں، لیزر ویلڈنگ کے استعمال میں بنیادی طور پر شامل ہیں:
درمیانی عمل: پول کانوں کی ویلڈنگ (بشمول پری ویلڈنگ)، پول سٹرپس کی اسپاٹ ویلڈنگ، شیل میں بیٹری سیلز کی پری ویلڈنگ، شیل کے اوپری کور کی سیل ویلڈنگ، مائع انجیکشن پورٹس کی سیل ویلڈنگ وغیرہ؛
بیک اینڈ پراسیس: بیٹری کے ماڈیول کو پیک کرتے وقت کنیکٹنگ پیس کی ویلڈنگ، اور ماڈیول کے پیچھے کور پر دھماکہ پروف والو کی ویلڈنگ وغیرہ۔
1. بیٹری دھماکہ پروف والو ویلڈنگ
دھماکہ پروف والو بیٹری سیلنگ پلیٹ پر ایک پتلی دیوار والا والو باڈی ہے۔ جب بیٹری کا اندرونی دباؤ مقررہ قدر سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو دھماکہ پروف والو کا باڈی سب سے پہلے پھٹ جاتا ہے اور پھٹ جاتا ہے، بیٹری کو پھٹنے سے روکنے کے لیے دباؤ چھوڑتا ہے۔ دھماکا پروف والو ایک ذہین ساخت کا حامل ہے، اور ایک مخصوص شکل کی دو ایلومینیم دھات کی چادریں لیزر ویلڈنگ کے ذریعے طے کی جاتی ہیں۔
جب بیٹری کا اندرونی دباؤ ایک خاص قدر تک بڑھ جاتا ہے تو، ایلومینیم شیٹ ڈیزائن کردہ نالی کی پوزیشن سے پھٹ جاتی ہے، جس سے بیٹری مزید پھیلنے سے روکتی ہے اور دھماکے کا باعث بنتی ہے۔
لہذا، اس عمل کی لیزر ویلڈنگ کے عمل پر انتہائی سخت تقاضے ہیں۔ اس کے لیے ویلڈنگ سیون کو سیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور ہیٹ ان پٹ کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ویلڈنگ سیون کے نقصان کے دباؤ کی قیمت ایک مخصوص حد کے اندر مستحکم ہے۔ اگر یہ بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہے، تو یہ بیٹری کے اثرات کی حفاظت کو بہت زیادہ نقصان پہنچائے گا۔
لہذا، دھماکہ پروف والو عام طور پر بٹ ویلڈنگ کو اپناتا ہے. کافی مشق کے بعد، یہ ثابت ہوا ہے کہ تیز رفتار اور اعلیٰ معیار کی ویلڈنگ کا استعمال کر کے حاصل کیا جا سکتا ہے۔HGLASERہائبرڈ ویلڈنگ لیزر، اور ویلڈنگ کے استحکام، ویلڈنگ کی کارکردگی اور پیداوار کی شرح کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔
2. قطب ویلڈنگ
بیٹری کور پر کھمبے بیٹری کے اندرونی اور بیرونی کنکشن میں تقسیم ہوتے ہیں۔ بیٹری کا اندرونی کنکشن بیٹری کور کے الیکٹروڈ لگز اور کور پلیٹ کے کھمبوں کی ویلڈنگ ہے۔ بیٹری کا بیرونی کنکشن بیٹری کے کھمبے کو کنیکٹنگ پیس کے ذریعے ویلڈنگ کرنا ہے جس سے ایک سیریز اور متوازی سرکٹ بیٹری ماڈیول بناتا ہے۔
بیٹری کے کھمبے بیٹری کے مثبت اور منفی الیکٹروڈ ہیں۔ عام طور پر، مثبت الیکٹروڈ ایلومینیم سے بنا ہوتا ہے، اور منفی الیکٹروڈ تانبے سے بنا ہوتا ہے. عام طور پر استعمال شدہ ڈھانچہ riveting ڈھانچہ ہے، جو riveting مکمل ہونے کے بعد مکمل طور پر ویلڈیڈ ہوتا ہے، اور اس کا سائز عام طور پر ایک دائرہ ہوتا ہے جس کا قطر ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کرتے وقت، ڈیزائن کے لیے درکار ٹینسائل فورس اور برقی چالکتا کو پورا کرنے کی صورت میں، اچھی بیم کوالٹی اور یکساں توانائی کی تقسیم کے ساتھ فائبر لیزر یا کمپاؤنڈ ویلڈنگ لیزر کو ترجیح دی جاتی ہے۔ ایلومینیم ڈھانچہ ویلڈنگ، تانبے-تانبے کی ساخت ویلڈنگ کا استحکام، چھڑکنے کو کم کرتا ہے، اور ویلڈنگ کی پیداوار کو بہتر بناتا ہے۔
3. اڈاپٹر ویلڈنگ
اڈاپٹر اور نرم کنکشن بیٹری کور اور سیل کو جوڑنے کے لیے کلیدی اجزاء ہیں۔ اسے بیٹری کی اوور کرنٹ، طاقت اور کم چھڑکنے کی ضروریات کو بھی مدنظر رکھنا چاہیے، لہذا کور پلیٹ کے ساتھ ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈنگ کے سیون کی چوڑائی کافی ہونی چاہیے، اور یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کوئی حصہ گر نہ جائے۔ بیٹری شارٹ سرکٹ کی موجودگی سے بچنے کے لیے سیل پر۔
کاپر، جو منفی الیکٹروڈ مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے، کم جذب کی شرح کے ساتھ ایک اعلی عکاسی کرنے والا مواد ہے، اور ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کے لیے زیادہ توانائی کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. شیل سگ ماہی ویلڈنگ
پاور بیٹری کے شیل مواد ایلومینیم مرکب اور سٹینلیس سٹیل ہیں، جن میں ایلومینیم مرکب سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے، اور کچھ خالص ایلومینیم استعمال کرتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل لیزر ویلڈیبلٹی کے لیے بہترین مواد ہے، خاص طور پر 304 سٹین لیس سٹیل، چاہے پلس ہو یا لگاتار لیزر اچھی ظاہری شکل اور کارکردگی کے ساتھ ویلڈ حاصل کر سکتا ہے۔
5. سیلنگ کیلوں کی ویلڈنگ (الیکٹرولائٹ انجیکشن پورٹ)
سیل کرنے والے ناخن (مائع انجیکشن ہول کیپس) کی بھی بہت سی شکلیں ہیں۔ شکل عام طور پر ایک سرکلر ٹوپی ہوتی ہے جس کا قطر 8mm اور موٹائی تقریباً 0.9mm ہوتی ہے۔ اس کی ویلڈنگ کے لیے بنیادی تقاضے یہ ہیں کہ دباؤ کی مزاحمت کی قدر 1.1MPa تک پہنچ جائے، اور اسے پن ہولز کے بغیر سیل کر دیا جائے۔ ، دراڑوں اور پھٹوں کی موجودگی۔
سیل ویلڈنگ کے آخری عمل کے طور پر، سیلنگ نیل ویلڈنگ کی پیداوار خاص طور پر اہم ہے۔ سیلنگ ناخن کی ویلڈنگ کے دوران بقایا الیکٹرولائٹ کی موجودگی کی وجہ سے، دھماکے کے پوائنٹس اور پن ہولز جیسے نقائص ہوتے ہیں، اور ان نقائص کو دبانے کا اہم طریقہ حرارت کے ان پٹ کو کم کرنا ہے۔
6. پاور بیٹری ماڈیول اور پیک ویلڈنگ
بیٹری ماڈیول کو سیریز اور متوازی میں لتیم آئن سیلز کے امتزاج کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے، اور ایک ہی بیٹری مانیٹرنگ اور مینجمنٹ ڈیوائس کا اضافہ۔ بیٹری ماڈیول کا ساختی ڈیزائن اکثر بیٹری پیک کی کارکردگی اور حفاظت کا تعین کر سکتا ہے۔
اس کی ساخت کو سیل کو سپورٹ، ٹھیک اور حفاظت کرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، اوور کرنٹ تقاضوں کو کیسے پورا کیا جائے، موجودہ یکسانیت، بیٹری سیلز کے درجہ حرارت کے کنٹرول کو کیسے پورا کیا جائے، اور کیا اس کو بند کیا جا سکتا ہے جب کوئی سنگین غیر معمولی صورت حال ہو، زنجیر کے رد عمل سے بچنے کے لیے، وغیرہ۔ بیٹری کے ماڈیولز کے معیار کو جانچنے کے تمام معیارات ہوں گے۔
چونکہ تانبے اور ایلومینیم کے درمیان لیزر ویلڈنگ کے بعد ٹوٹنے والا مرکب آسانی سے بن جاتا ہے، جو استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا، عام طور پر تانبا اور کاپر، ایلومینیم اور ایلومینیم کو عام طور پر لیزر ویلڈنگ کیا جاتا ہے، سوائے الٹراسونک ویلڈنگ کے۔ ایک ہی وقت میں، تانبے اور ایلومینیم کی تیز رفتار گرمی کی منتقلی، اور لیزر کی اعلی عکاسی کی وجہ سے، جڑنے والے ٹکڑے کی موٹائی نسبتاً بڑی ہے، اس لیے ویلڈنگ کے حصول کے لیے زیادہ طاقت والے لیزر کا استعمال ضروری ہے۔
