فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے بہت سے فوائد ہیں، جیسے اعلی کاٹنے کی درستگی، تنگ کاٹنے والی سیون، ہموار کاٹنے کی سطح، اور اعلی کارکردگی۔ آپٹیکل فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کا استعمال حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ کے لحاظ سے اہم فوائد رکھتا ہے۔ مستقبل کی ترقی کے رجحان میں، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کا استعمال مرکزی دھارے میں شامل ہو جائے گا.
کاٹنے کی رفتار
تیز رفتار کاٹنے کی رفتار لیزر کٹنگ کے فوائد میں سے ایک ہے، لیکن اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ تیز رفتار کاٹنے کی رفتار بہتر کاٹنے کے معیار کو ظاہر کرتی ہے۔ ایک مخصوص لیزر پاور کی حالت میں، کاٹنے کی سطح کو خوبصورت بنانے اور اعلیٰ معیار کے کٹنگ ورک پیس حاصل کرنے کے لیے کٹنگ پلیٹ کے مطابق کاٹنے کی مناسب رفتار کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ مندرجہ ذیل طریقوں کا استعمال اس بات کا تعین کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے کہ آیا کاٹنے کی رفتار مناسب ہے، اور پھر کاٹنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
1. کاٹنے والی چنگاری کا مشاہدہ کریں۔ جب کاٹنے کی رفتار مناسب ہو تو، کاٹنے والی چنگاری اوپر سے نیچے تک یکساں طور پر پھیل جائے گی۔ جب کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہے، کاٹنے کی چنگاری جھک جائے گی؛ جب کاٹنے کی رفتار بہت سست ہوتی ہے، تو کاٹنے والی چنگاریاں اکٹھی ہو جائیں گی، پھیلی ہوئی نہیں اور کم ہوں گی۔
2. کاٹنے والی پلیٹ کا مشاہدہ کریں۔ جب کاٹنے کی رفتار مناسب ہو تو، سیکشن نسبتاً مستحکم لائن پیش کرتا ہے، اور نچلے نصف میں کوئی سلیگ نہیں ہوتا ہے۔ اگر کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہے، تو ممکن ہے کہ یہ کاٹ نہ سکے اور چنگاریاں تصادفی طور پر چھڑکیں۔ کچھ علاقوں کو کاٹا جا سکتا ہے، جبکہ دوسرے نہیں کر سکتے۔ کٹنگ سیکشن ٹوئل روڈ ہے، اور نچلے حصے میں سلیگ پیدا ہوتا ہے۔ اگر کاٹنے کی رفتار بہت سست ہے، تو یہ زیادہ پگھلنے، کھردرا کاٹنے والے حصے اور وسیع تر کٹنگ سیون کا سبب بنے گی۔
یکساں بازی کی چنگاری
نوزل اور نوزل کی اونچائی
نوزل کو شہتیر اور معاون گیس چینل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ نوزل کی شکل، یپرچر اور اونچائی کاٹنے کے اثر کو متاثر کرے گی۔ نوزل بنیادی طور پر گیس کے پھیلاؤ کے علاقے اور سائز کو کنٹرول کرتا ہے، اس طرح کاٹنے کے معیار کو کنٹرول کرتا ہے۔ لینس کو آلودہ کرنے کے لیے سلیگ اور دیگر مختلف چیزوں کو اچھالنے اور نوزل سے گزرنے سے روکیں۔ عام طور پر، پتلی پلیٹوں کو کاٹتے وقت چھوٹے قطر کے ساتھ نوزل کا انتخاب چھوٹے defocusing رقم کے لیے کیا جاتا ہے۔ بڑے یپرچر نوزل کو موٹی پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے درکار بڑی سلٹ اور ہلکی جگہ کی وجہ سے منتخب کیا گیا ہے۔
نوزل کو سنگل پرت اور ڈبل پرت میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سنگل لیئر لیزر نوزل کو پگھلنے اور کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یعنی نائٹروجن کو دھاتی لیزر کاٹنے کے لیے معاون گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے؛ ڈبل پرت لیزر نوزل عام طور پر آکسیڈیشن کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، یعنی کاربن اسٹیل کو کاٹنے کے لیے آکسیجن کو معاون گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
نوزل کی اونچائی نوزل آؤٹ لیٹ اور ورک پیس کی سطح کے درمیان فاصلہ ہے۔ کاٹتے وقت، یہ اونچائی عام طور پر 0.3mm-0.8mm پر سیٹ ہوتی ہے۔ اگر یہ بہت کم ہے تو نوزل آسانی سے ورک پیس کی سطح سے ٹکرا جائے گا۔ اگر یہ بہت زیادہ ہے تو، معاون گیس کا ارتکاز اور دباؤ کم ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں کٹنگ کوالٹی میں کمی واقع ہو گی۔ سوراخ کرنے کے دوران، نوزل کی اونچائی کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے تاکہ پیدا شدہ سلیگ کو عینک میں واپس آنے سے روکا جا سکے۔
فوکس پوزیشن
کاٹنے کے اصل صفر فوکس کو چیک کرنے کے بعد، اصل کاٹنے کے عمل میں، ہمیں کاٹنے والی ورک پیس کو بہتر کاٹنے کے اثر کے ساتھ حاصل کرنے کے لیے مناسب فوکس پوزیشن سیٹ کرنے کی ضرورت ہے:
1. زیرو فوکس: فوکس ورک پیس کی سطح پر ہے، جو پتلی پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔
2. منفی فوکس: فوکس ورک پیس کی سطح کے نیچے ہوتا ہے، عام طور پر ورک پیس کی موٹائی کے 1/2-2/3 پر ہوتا ہے، اس لیے ہموار سطح کی حد بڑی ہوتی ہے، اور سلٹ زیرو فوکس سے زیادہ وسیع ہوگا۔
3. مثبت فوکس: فوکس ورک پیس کی اوپری سطح پر ہے، جو عام طور پر موٹی پلیٹ کاربن اسٹیل کی کٹائی پر لاگو ہوتی ہے (موٹی پلیٹ کو بڑے کیرف کی ضرورت ہوتی ہے، اور منفی فوکس کاربن اسٹیل کو جلانے کا باعث بنے گا)۔
تحفظ گیس پریشر
معاون گیس پریشر کا سائز فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے کاٹنے کے اثر کو بھی متاثر کرتا ہے۔ ہوا کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے سے کاٹنے کا اثر بھی بہتر ہو سکتا ہے۔
ناکافی ہوا کا دباؤ: جب ہوا کا دباؤ ناکافی ہوتا ہے، تو کاٹنے سے پیدا ہونے والی سلیگ کو ہٹایا نہیں جا سکتا، جس میں گھسنا مشکل ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کاٹنے کی سطح پر سلیگ پیدا ہوتا ہے۔ کاٹنے کی رفتار میں اضافہ نہیں کیا جا سکتا، جو کاٹنے کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ عام طور پر، تیز رفتاری سے پتلی پلیٹوں کو کاٹتے وقت، کٹنگ سیون کی پشت پر سلیگ کو روکنے کے لیے ہوا کے زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب مواد موٹا ہوتا ہے یا کاٹنے کی رفتار کم ہوتی ہے تو ہوا کا دباؤ مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔
بہت زیادہ ہوا کا دباؤ: ہوا کے دباؤ میں اضافہ ایک خاص حد تک کاٹنے کی رفتار کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن ضرورت سے زیادہ ہوا کا دباؤ کاٹنے کی رفتار کو کم کر دے گا۔ وجہ یہ ہے کہ زیادہ دباؤ کے تحت، بہت تیز گیس کا بہاؤ کولنگ اثر کو بڑھاتا ہے، اور یہاں تک کہ بیم کی توانائی کے فوکس کرنے میں مداخلت کرتا ہے، جس سے معیار اور کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، جب ہوا کا دباؤ بہت زیادہ ہو گا، تو کٹائی کی سطح زیادہ موٹی ہو گی اور کیرف چوڑا ہو گا۔
خلاصہ
دھاتی لیزر کاٹنے کے بہترین آلات کا انتخاب کیا گیا ہے اور کاٹنے سے پہلے کا معائنہ کیا گیا ہے۔ لیزر کاٹنے کے عمل کے پیرامیٹرز کو کاٹنے کے دوران اصل صورت حال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور سب سے زیادہ مناسب کاٹنے کے پیرامیٹرز کو مخصوص ایپلی کیشنز میں اصل صورت حال کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے. ہر بار جب ہم پیداوار میں کاٹنے کے عمل کو بہتر بناتے ہیں تو طویل مدتی استحکام اور قیادت کو برقرار رکھنے کا ایک اہم ذریعہ بھی ہے۔
HGTECH کے بارے میں: HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم نے ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر ذہین آلات، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹری کی تعمیر کا جامع بندوبست کیا ہے۔
