اس وقت، دھاتی ویلڈنگ کے میدان میں، ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ مشینیں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ بنیادی طور پر، روایتی ویلڈنگ کی طرف سے ویلڈنگ کی جا سکتی ہے کہ دھات لیزر کی طرف سے ویلڈنگ کی جا سکتی ہے، اور ویلڈنگ کا اثر اور رفتار روایتی ویلڈنگ ٹیکنالوجی سے بہتر ہو گی. روایتی ویلڈنگ میں الوہ مواد جیسے ایلومینیم کھوٹ کو ویلڈ کرنا مشکل ہے، لیکن لیزر ویلڈنگ کا اطلاق وسیع تر ہوتا ہے، اور ایلومینیم کھوٹ اور دیگر مواد کو بھی آسانی سے ویلڈ کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ دھاتی مواد کے معاملے میں، ہاتھ سے منعقد لیزر ویلڈنگ مشینیں بھی توجہ دینے کے لئے کچھ پوائنٹس ہیں.
سب سے پہلے، احتیاط سے چیک کریں کہ آیا شٹر کا عکاس لینس صاف ہے، آلودہ لینس استعمال کے دوران تیزی سے پھٹ جائے گا۔ اس وقت، لیزر حصے کی ایڈجسٹمنٹ مکمل ہو گئی ہے. لیزر لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، لیزر ویلڈنگ مشین کی ٹیکنالوجی دن بہ دن پختہ ہوتی جا رہی ہے، اور صنعت کا اطلاق مسلسل بڑھتا جا رہا ہے۔ تاہم، اصل ویلڈنگ کی پیداوار کے عمل میں، مختلف وجوہات کی وجہ سے مختلف مسائل بھی پیدا ہوں گے۔ لہذا، ان مسائل کی ظاہری شکل کو کیسے کنٹرول کیا جائے اور ان کوالٹی مسائل کو کیسے حل کیا جائے یہ پیداوار اور پروسیسنگ کے عمل کا سب سے اہم حصہ بن گیا ہے۔ جن پروڈکٹس پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، ہم ویلڈنگ کے مظاہر پر مبنی وجوہات کا تجزیہ کرتے ہیں۔ عام طور پر، ناقص پروسیسنگ اثر کی دو وجوہات ہیں، پروسیسنگ میٹریل کا مسئلہ، لیزر ویلڈنگ مشین کو جمع کرنے کے لیے مواد کو تبدیل کرنے سے، اس قسم کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کیا جا سکتا ہے۔ دوسری قسم، تکنیکی پیرامیٹرز کی ترتیب کے لیے ویلڈنگ کی جانے والی مصنوعات کے مطابق اسی حصے کی مسلسل جانچ کی ضرورت ہوتی ہے، اور ویلڈنگ کے نتائج پر مبنی بحث جو مسلسل ظاہر ہوتی ہے۔
اعلی حفاظت، ویلڈنگ ٹپ صرف اس وقت مؤثر ہے جب سوئچ کو چھونے پر دھات کو چھوتا ہے، اور ٹچ سوئچ میں جسمانی درجہ حرارت کا احساس ہوتا ہے۔
یہ کسی بھی زاویے پر ویلڈنگ کا احساس کر سکتا ہے، اور مختلف پیچیدہ ویلڈیڈ ورک پیس اور بڑے ورک پیس کی فاسد شکلوں کو ویلڈ کر سکتا ہے۔ کسی بھی زاویے پر ویلڈنگ کا احساس کریں۔
یہ پلانٹ میں کام کرنے کے لیے صاف ستھرا ماحول بھی برقرار رکھ سکتا ہے۔ شیٹ میٹل کی پیداوار کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے لیزر ویلڈنگ کے لیے موزوں دوستانہ ڈیزائن کا استعمال۔ روایتی ویلڈنگ کے مقابلے میں، لیزر ویلڈنگ کے واضح فوائد ہیں، لیکن لیزر ویلڈنگ میں ورک پیس اور فکسچر کی فرنٹ پروسیسنگ کی درستگی پر بھی زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ لیزر ویلڈنگ کے فوائد کو مکمل طور پر استعمال کرنے، پیداواری لاگت کو کم کرنے اور پیداواری کارکردگی فراہم کرنے کے لیے ضروری ہے کہ شیٹ میٹل کی پیداوار کے پورے عمل کو بہتر بنایا جائے جیسے پروڈکٹ ڈیزائن، لیزر کٹنگ، سٹیمپنگ، موڑنے اور لیزر ویلڈنگ۔ ہم نے اصل پیداوار میں پایا کہ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے شیٹ میٹل کی مصنوعات کی قیمت، لیزر ویلڈنگ کا عمل بنیادی فیصلہ کن نہیں ہے۔ اصل پیداواری تجربہ یہ ثابت کرتا ہے کہ شیٹ میٹل کی مصنوعات کی لاگت کا 70% مصنوعات کے ڈیزائن سے طے ہوتا ہے۔ پیداواری لاگت کو کم کرنے اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، ہمیں سب سے پہلے پروڈکٹ ڈیزائن سے شروع کرنا چاہیے۔ ابتدائی مصنوعات کے ڈیزائن میں، ورک پیس پر لیزر ویلڈنگ کی ضروریات پر غور کریں، جیسے کہ پیداوار میں موڑنے کے عمل کو کم کرنا، زیادہ سے زیادہ لیزر کٹنگ کا استعمال، خود پوزیشننگ ڈیزائن کو اپنانا وغیرہ۔
لیزر ویلڈنگ مشین ویلڈنگ ایلومینیم کھوٹ کی مشکلات
ایلومینیم مرکب میں درج ذیل خصوصیات ہیں: ہلکا وزن، غیر مقناطیسی، اچھی کم درجہ حرارت کی کارکردگی، اچھی سنکنرن مزاحمت، اچھی فارمیبلٹی، وغیرہ، لہذا یہ مختلف ویلڈیڈ ساخت کی مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کے لیے سٹیل پلیٹ میٹریل کی بجائے ایلومینیم کھوٹ کا استعمال کرتے ہوئے ساخت کا وزن نصف سے زیادہ کم کیا جا سکتا ہے۔
ایلومینیم کھوٹ ویلڈنگ چھیدوں کا شکار ہے۔
ویلڈ لائن کا توسیعی گتانک بڑا ہے، جو ویلڈنگ کی خرابی کا باعث بننا آسان ہے۔
ایلومینیم کھوٹ ویلڈنگ گرم دراڑوں کا شکار ہے۔
ایلومینیم کھوٹ کے ویلڈڈ جوڑوں کو سخت نرم کیا جاتا ہے اور ان کی طاقت کا گتانک کم ہوتا ہے، جو کہ ایلومینیم کھوٹ کے استعمال میں رکاوٹ بننے والی سب سے بڑی رکاوٹ بھی ہے۔
ایلومینیم الائے کی سطح ریفریکٹری آکسائیڈ فلم بنانے کا خطرہ رکھتی ہے (A12O3 کا پگھلنے کا نقطہ 2060°C ہے)، جس کے لیے ہائی پاور ڈینسٹی ویلڈنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایلومینیم کھوٹ میں تھرمل چالکتا بڑی ہوتی ہے (اسٹیل سے تقریباً 4 گنا)، اور اسی ویلڈنگ کی رفتار سے، ہیٹ ان پٹ ویلڈیڈ اسٹیل کی نسبت 2 سے 4 گنا بڑا ہوتا ہے۔ لہٰذا، ایلومینیم کھوٹ کی ویلڈنگ کے لیے اعلی توانائی کی کثافت، کم ویلڈنگ ہیٹ ان پٹ، اور زیادہ ویلڈنگ کی رفتار کے ساتھ اعلی کارکردگی والے ویلڈنگ کے طریقوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر انرجی نیگیٹو فیڈ بیک فائبر لیزر ویلڈنگ مشین انڈسٹری کی فرسٹ کلاس [جی جی] quot؛ انرجی نیگیٹو فیڈ بیک ٹیکنالوجی یہ سالڈ سٹیٹ لیزر کے ذریعے تیار کردہ 1064nm لیزر کو لیزر کپلنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے فائبر میں منتقل کرنے کے لیے انرجی فائبر کا استعمال کرتا ہے، اور پھر آؤٹ پٹ آئینے کے ذریعے فائبر میں لیزر لائٹ منتقل کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے ورک پیس کی سطح پر عمل کریں۔ لیزر لائٹ کو منتقل کرنے کے لیے آپٹیکل فائبر کا استعمال آپٹیکل فائبر کی لچک کا استعمال کر سکتا ہے، تاکہ لیزر کثیر جہتی لچکدار پروسیسنگ کا احساس کرتے ہوئے کسی بھی زاویے پر ورک پیس پر کارروائی کر سکے۔ آپٹیکل فائبر کا لیزر انرجی پر بھی ہم آہنگی کا اثر ہوتا ہے، جو ٹیوب کی شکل کے مطابق لیزر اسپاٹ انرجی کو آؤٹ پٹ کر سکتا ہے، اور لیزر کو ہم آہنگ کر سکتا ہے، تاکہ لیزر بیم کا معیار بہتر ہو اور ویلڈنگ کا معیار بہتر ہو۔ مختلف دھاتوں اور ایلومینیم کھوٹ کے مواد کے درمیان ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔
