لیزر ویلڈنگ مشین کے لیے گائیڈ کا استعمال

لیزر ویلڈنگ مشین، جسے لیزر ویلڈنگ مشین اور لیزر ویلڈنگ مشین بھی کہا جاتا ہے، لیزر میٹریل پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے ورکنگ موڈ کے مطابق، اسے اکثر لیزر مولڈ ویلڈنگ مشین (دستی لیزر ویلڈنگ کا سامان)، خودکار لیزر ویلڈنگ مشین، جیولری لیزر ویلڈنگ مشین، لیزر اسپاٹ ویلڈنگ مشین، فائبر ٹرانسمیشن لیزر ویلڈنگ مشین، گیلوانومیٹر ویلڈنگ مشین، ہاتھ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ منعقد ویلڈنگ مشین وغیرہ۔ خصوصی لیزر ویلڈنگ کے سامان میں سینسر ویلڈنگ مشین، سلکان سٹیل شیٹ لیزر ویلڈنگ کا سامان، کی بورڈ لیزر ویلڈنگ کا سامان شامل ہے۔

1. لیزر ویلڈنگ مشین

لیزر ویلڈنگ مشین کا ورک پیس تیزی سے پگھل جاتا ہے اور لیزر کو جذب کرنے کے بعد بخارات بن جاتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات بھاپ کے دباؤ کے عمل کے تحت ایک چھوٹا سوراخ لیزر بیم بناتی ہے، جو سوراخ کے نچلے حصے کو براہ راست روشن کر سکتی ہے، جس سے سوراخ مسلسل بڑھتا رہتا ہے جب تک کہ سوراخ میں بھاپ کا دباؤ مائع دھات کی سطح کے تناؤ اور کشش ثقل کے ساتھ متوازن نہ ہو جائے۔ اس ویلڈنگ موڈ میں بڑی دخول اور چوڑائی کا تناسب بڑی گہرائی ہے۔ جب کی ہول لیزر بیم کے ساتھ ویلڈنگ کی سمت میں حرکت کرتا ہے، تو لیزر ویلڈنگ مشین کے کی ہول کے سامنے پگھلی ہوئی دھات کی ہول کو نظر انداز کر کے پیچھے کی طرف بہتی ہے، جس سے مضبوطی کے بعد ایک ویلڈ بنتا ہے۔

2. لیزر ویلڈنگ مشین کے پیرامیٹر کی ترتیبات کو سمجھیں۔

1) لیزر پاور کثافت

لیزر پروسیسنگ میں پاور کثافت سب سے اہم پیرامیٹرز میں سے ایک ہے۔ زیادہ طاقت کی کثافت کے ساتھ، یہ سطح کی تہہ کو مائیکرو سیکنڈز میں ابلتے ہوئے مقام تک گرم کر سکتا ہے، اس طرح بڑی مقدار میں بخارات پیدا ہوتے ہیں۔ لہذا، اعلی طاقت کی کثافت مواد کو ہٹانے کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے، جیسے سٹیمپنگ، کاٹنے اور کندہ کاری. کم طاقت کی کثافت کے لیے، سطح کے درجہ حرارت کو ابلتے ہوئے نقطہ تک پہنچنے میں کئی ملی سیکنڈ لگتے ہیں۔ سطح کی تہہ کے بخارات بننے سے پہلے، نیچے کی تہہ پگھلنے کے مقام تک پہنچ جاتی ہے، جس سے اچھی فیوژن ویلڈنگ کی تشکیل آسان ہے۔ لہذا، کنڈکٹیو لیزر ویلڈنگ میں، پاور کثافت 104~106W/cm2 کی حد میں ہوتی ہے۔ بیم اسپاٹ سائز لیزر ویلڈنگ میں سب سے اہم متغیرات میں سے ایک ہے، کیونکہ یہ طاقت کی کثافت کا تعین کرتا ہے۔

2) مادی جذب کی قدر

مواد کے ذریعے لیزر کے جذب کا انحصار مواد کی کچھ اہم خصوصیات پر ہوتا ہے، جیسے جذب، عکاسی، تھرمل چالکتا، پگھلنے کا درجہ حرارت، بخارات کا درجہ حرارت، وغیرہ، جن میں سب سے اہم جذب ہے۔

لیزر بیم میں مواد کے جذب کو متاثر کرنے والے عوامل میں دو پہلو شامل ہیں: ایک مواد کی مزاحمتی صلاحیت۔ مواد کی پالش سطح کی جاذبیت کی پیمائش کرنے کے بعد، یہ پایا جاتا ہے کہ مواد کی جذب مزاحمت کے مربع جڑ کے متناسب ہے، اور مزاحمت درجہ حرارت کے ساتھ تبدیل ہوتی ہے۔ اور تبدیلی؛ دوم، مواد کی سطح کی حالت (یا ختم) روشنی کی بیم جذب پر زیادہ اہم اثر رکھتی ہے، اور ویلڈنگ کے اثر پر اس کا نمایاں اثر پڑتا ہے۔ غیر دھاتیں جیسے سیرامکس، شیشہ، ربڑ اور پلاسٹک کمرے کے درجہ حرارت پر زیادہ جذب ہوتے ہیں، جب کہ دھاتی مواد کمرے کے درجہ حرارت پر اس وقت تک کم جذب ہوتے ہیں جب تک کہ مواد پگھل نہ جائے یا اس سے بھی خارج ہو جائے۔ اس کا جذب صرف ڈرامائی طور پر بڑھے گا۔ سطح کی کوٹنگ کا استعمال کرنے یا سطح پر آکسائڈ فلم بنانے کا طریقہ مواد کے ذریعے روشنی کی شہتیر کے جذب کو بہتر بنانے کے لیے بہت موثر ہے۔

3) نبض کی شکل اور چوڑائی

پلس ویوفارم ویلڈنگ میں ایک اہم مسئلہ ہے، خاص طور پر پتلی پلیٹ کی ویلڈنگ کے لیے۔ جب زیادہ شدت والا شہتیر مادی سطح سے ٹکراتا ہے، تو دھات کی سطح پر توانائی کا کچھ حصہ عکاسی کے ذریعے ضائع ہو جائے گا، اور عکاسی سطح کے درجہ حرارت کے ساتھ بدل جائے گی۔ نبض کی کارروائی کے دوران، دھات کی عکاسی بہت مختلف ہوتی ہے.

نبض کی چوڑائی پلس ویلڈنگ کے اہم پیرامیٹرز میں سے ایک ہے۔ یہ نہ صرف مواد کو ہٹانے اور پگھلنے سے مختلف ایک اہم پیرامیٹر ہے، بلکہ پروسیسنگ آلات کی لاگت اور حجم کا تعین کرنے والا ایک اہم پیرامیٹر بھی ہے۔

4) ڈیفوکس کا اثر

لیزر فوکس پر اسپاٹ سینٹر کی اعلی طاقت کی کثافت کی وجہ سے، یہ سوراخوں میں بخارات بننا آسان ہے۔ لیزر فوکس سے دور ہر جہاز میں، بجلی کی کثافت کی تقسیم نسبتاً یکساں ہے۔ defocusing کے دو طریقے ہیں: مثبت defocusing اور منفی defocusing. اگر فوکل ہوائی جہاز ورک پیس کے اوپر ہے، تو یہ مثبت defocusing ہے، ورنہ یہ منفی defocusing ہے۔ جیومیٹریکل آپٹکس تھیوری کے مطابق، جب مثبت اور منفی defocusing طیاروں اور ویلڈنگ جہاز کے درمیان فاصلہ مساوی ہوتا ہے، تو متعلقہ جہاز پر بجلی کی کثافت تقریباً ایک جیسی ہوتی ہے، لیکن حاصل کردہ ویلڈ پول کی اصل شکل مختلف ہوتی ہے۔ جب defocusing منفی ہے، زیادہ دخول گہرائی حاصل کی جا سکتی ہے، جو پگھلے ہوئے تالاب کی تشکیل کے عمل سے متعلق ہے.

5) HGTECH کی ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ مشین کا پیرامیٹر حوالہ

3. لیزر ویلڈنگ مشین کے آپریشن کے مراحل

لیزر ویلڈنگ مشین کے آپریشن کی تفصیلات بہت اہم ہے. اگر آپ تصریح کے مطابق کام نہیں کرتے ہیں، تو ہو سکتا ہے کہ آپ مشین کو شروع نہ کر سکیں، یا مشین خراب ہو جائے۔ لہذا، آپ کو آپریشن کی تفصیلات کے مطابق لیزر ویلڈنگ مشین کا استعمال کرنا ضروری ہے.

1) لیزر ویلڈنگ مشین شروع کرنے سے پہلے تیاری اور معائنہ ضروری ہے:

a) چیک کریں کہ آیا لیزر ویلڈنگ مشین کا پاور کنکشن برقرار ہے اور آیا پانی کی گردش نارمل ہے؛

ب) چیک کریں کہ آیا مشین میں آلات کا ایئر سرکٹ کنکشن نارمل ہے؛

c) چیک کریں کہ مشین کی سطح دھول، دھبوں، تیل کے داغوں وغیرہ سے پاک ہے۔

d) مشین کو شروع کرنے سے پہلے، پہلے خودکار ورک بینچ جیسے موشن کنٹرول حصوں کی طاقت کو آن کریں، چیک کریں کہ آیا ہر پرزہ عام طور پر کام کرتا ہے، اور پھر کمپیوٹر کو عام حالات میں آن کریں۔

2) پاور آن

a) پاور آن کریں، واٹر کولر اور باری باری لیزر جنریٹر آن کریں۔

ب) آپریشن کے دوران، اس بات پر غور کریں کہ آیا ورک پیس کی صورتحال کے مطابق ویلڈنگ کے تار کو شامل کرنا ہے۔

c) مختلف ورک پیس مواد کے لیے ویلڈنگ کی ضروریات اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز مختلف ہیں۔

d) لیزر ویلڈنگ مشین کو آرگن کے ذریعہ محفوظ کیا جانا چاہئے تاکہ تیار شدہ ویلڈنگ کے پرزوں کے آکسیکرن کو روکا جاسکے ، اور ویلڈیڈ ورک پیس نسبتا خوبصورت ہے۔

e) پیرامیٹرز جو لیزر ویلڈنگ مشین پاور سپلائی کے لیے سیٹ کیے جا سکتے ہیں: موجودہ {{0}A, 0۔{2}}MS; تعدد 0-50۔ عام ویلڈنگ ورک پیس سمولیشن پیرامیٹرز درج ذیل ہیں: موجودہ: 90-120; نبض کی چوڑائی: 4-6; فریکوئنسی ہے 5-10؛ اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو ورک پیس کے مواد اور اصل حالات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

f) جب ورک پیس اور پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ ویلڈنگ کی فوکل لمبائی تیار ہونے پر ویلڈنگ کی جا سکتی ہے۔ لیزر ویلڈنگ مشین لیزر آؤٹ پٹ کو کنٹرول کرنے کے لیے سوئچ سگنل کا استعمال کرتی ہے۔

3) استعمال کے اختتام پر، سامان کو چیک کریں اور اسے بند کردیں

a) استعمال کے بعد، ڈسٹ ریموور، واٹر کولر، آرگن سلنڈر والو اور دیگر آلات کو ترتیب سے بند کر دیں۔

ب) پاور سوئچ کو بند کریں اور چیک کریں کہ آیا وہ سوئچ بند ہے جسے بند کرنے کی ضرورت ہے

4. لیزر ویلڈنگ مشین کے آپریشن کے لیے احتیاطی تدابیر

1) لیزر ویلڈنگ مشین کے آپریشن کے دوران، ہنگامی صورت حال کی صورت میں (پانی کا اخراج، لیزر سے غیر معمولی آواز وغیرہ)، فوری طور پر ایمرجنسی اسٹاپ کو دبائیں اور فوری طور پر بجلی کاٹ دیں۔

2) لیزر ویلڈنگ کے بیرونی گردش کرنے والے پانی کے سوئچ کو آپریشن سے پہلے آن کرنا ضروری ہے۔

3) چونکہ لیزر سسٹم کو پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور لیزر پاور سپلائی کو ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، لہذا اگر کولنگ سسٹم ناکام ہو جائے تو مشین کو شروع کرنا سختی سے منع ہے۔

4) مشین کے کسی پرزے کو اپنی مرضی سے نہ اتاریں، جب مشین کا حفاظتی دروازہ کھلا ہو تو ویلڈ نہ کریں، لیزر کے کام کرتے وقت براہ راست لیزر کی طرف نہ دیکھیں اور نہ ہی لیزر کو اپنی آنکھوں سے منعکس کریں، اور اس کا سامنا نہ کریں۔ آنکھ کی چوٹ سے بچنے کے لیے اپنی آنکھوں کے ساتھ لیزر ویلڈنگ کا سر؛

5) آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد کو لیزر کے راستے یا اس جگہ پر نہیں رکھا جانا چاہئے جہاں لیزر بیم پہنچ سکتی ہے، تاکہ آگ اور دھماکے سے بچا جا سکے۔

6) جب مشین کام کر رہی ہوتی ہے تو سرکٹ ہائی وولٹیج اور مضبوط کرنٹ کی حالت میں ہوتا ہے۔ کام کے دوران مشین میں سرکٹ کے اجزاء کو چھونا سختی سے منع ہے۔

5. لیزر ویلڈنگ مشین کو محفوظ طریقے سے استعمال کریں۔

لیزر ویلڈنگ کا سامان چلاتے وقت، آپریٹر کو اس کے آپریشن کے عمل اور طریقہ کار پر توجہ دینی چاہیے، اور اسے مخصوص طریقے سے ڈیبگ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ مواد کے لیے خصوصی تقاضے یا ویلڈنگ کے عمل میں فرق آلات کے غیر معمولی آپریشن کا باعث بن سکتا ہے۔ صرف اس طرح سے لیزر ویلڈنگ مشین اچھی پروسیسنگ اثر کو برقرار رکھ سکتی ہے اور ہمیں موثر اور معیاری پیداوار لا سکتی ہے۔

HGTECH کے بارے میں: HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم نے ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر ذہین آلات، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹری کی تعمیر کا جامع بندوبست کیا ہے۔