جب لیزر ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، تو بہت سے عوامل ہیں جو تیار حصے کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، شیلڈنگ گیس ویلڈ فارمیشن، ویلڈ کوالٹی، ویلڈ کی رسائی اور ویلڈ چوڑائی کو متاثر کرتی ہے۔ شیلڈنگ گیس زیادہ تر معاملات میں مواد کی تشکیل پر مثبت اثرات مرتب کرے گی، لیکن اس کے کچھ منفی اثرات بھی ہوں گے۔
شیلڈنگ گیس کے استعمال کا پروسیسنگ پر مثبت اثر ہے:
1۔ مناسب گیس قسم کا انتخاب پگھلے ہوئے تالاب کو آکسیڈائز ہونے سے مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے؛
2۔ مناسب گیس بہاؤ کی شرح کا انتخاب ویلڈنگ کے دوران بڑی حد تک چھڑکنے سے بچ سکتا ہے؛
3۔ حفاظتی گیس میں صحیح طور پر پھونکنے سے پگھلے ہوئے تالاب کو زیادہ وردی اور ویلڈ کو زیادہ خوبصورت بنایا جا سکتا ہے؛
4. شیلڈنگ گیس کو یکساں طور پر اڑانے سے ویلڈنگ پول میں مساموں کے وقوع کو کم کیا جاسکتا ہے۔
مختلف ویلڈنگ مواد کے مطابق، مناسب گیس قسم کا انتخاب، گیس کے بہاؤ کی شرح اور اڑانے کا طریقہ مثالی ویلڈنگ اثر حاصل کر سکتے ہیں. تاہم جب شیلڈنگ گیس کا غلط استعمال کیا جائے گا تو اس کا ویلڈنگ پر بھی منفی اثر پڑے گا۔
پروسیسنگ پر گیس کے استعمال کو بچانے کے منفی اثرات:
1۔ نامناسب طریقے سے شیلڈنگ گیس اڑانے سے ناہموار ویلڈ سیم اور نمایاں ویلڈ اونچائی ہوگی؛
2۔ غلط قسم کی گیس ویلڈ میں موجود مواد کے کیمیائی رد عمل کا سبب بن سکتی ہے، جس سے ویلڈ کی مضبوطی شدید متاثر ہوگی؛
3۔ غلط گیس پھونکنے سے ویلڈنگ مواد کی تکسیدی ہو جائے گی جس سے تیار شدہ مصنوعات کی شکل اور معیار متاثر ہوگا؛
4. شیلڈنگ گیس میں پھونکنے سے ویلڈ کی گھسنے کی گہرائی پر ایک خاص اثر پڑے گا، خاص طور پر پتلی پلیٹوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، یہ ویلڈ کی گھسنے کی گہرائی کو کم کرے گا۔
لیزر ویلڈنگ میں عام حفاظتی گیسیں عام طور پر نائٹروجن اور آرگن ہوتی ہیں۔ نائٹروجن کیمیائی طور پر ایلومینیم الائی، کاربن اسٹیل اور دیگر دھاتوں کے ساتھ زیادہ درجہ حرارت پر آکسائڈ پیدا کرنے کے لئے رد عمل کرے گی، جو مواد کی برٹلنس میں اضافہ کرتی ہے لیکن سختی کو کم کرتی ہے۔ عام طور پر، یہ صرف کچھ خاص مواقع میں استعمال کیا جاتا ہے. آرگن ایک غیر مرتد گیس ہے، اور دھاتی مواد کے ساتھ کیمیائی رد عمل کرنا مشکل ہے۔ اس کی کم لاگت کی وجہ سے، یہ روایتی لیزر ویلڈنگ کے لئے ایک شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
