یہ کاغذ بنیادی طور پر ریلوے فریٹ کاروں کی شیٹ میٹل لیزر کٹنگ میں لیزر کٹنگ مشین کے انتخاب، اطلاق، تنصیب کی احتیاطی تدابیر، کوالٹی کنٹرول کے اصول اور مستقبل کی ترقی کی سمت کو متعارف کرایا گیا ہے۔
شیٹ میٹل حصوں کے لئے ایک عام پروسیسنگ کے سامان کے طور پر، لیزر کاٹنے والی مشین میں اعلی صحت سے متعلق، چھوٹے کنارے گرمی سے متاثرہ زون، اچھے کاٹنے والے حصے کا معیار، تنگ کٹنگ سیون، ہموار کٹنگ سیکشن، وغیرہ کے فوائد ہیں، اور اکثر کاروباری اداروں کے لئے ترجیحی سامان ہے خریداری کے لئے.
ریلوے مال بردار کاروں کی ترقی کے ساتھ، بھاری بوجھ، تیز اور ہلکا پھلکا اس کی بنیادی ترقی کی سمت بن گیا ہے. ریلوے فریٹ کار مصنوعات کا ڈیزائن متنوع ہے اور ساختی خصوصیات زیادہ سے زیادہ پیچیدہ ہوتی جا رہی ہیں، جس کے نتیجے میں قسم اور مقدار کے لحاظ سے شیٹ میٹل کے پرزے زیادہ سے زیادہ خاص شکل کے ہوتے ہیں۔ معیشت کے لحاظ سے، کاٹنا اور خالی کرنا صرف پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ خاص طور پر حالیہ برسوں میں، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ اور دیگر مواد ریلوے فریٹ کاروں کی نئی مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال کیے گئے ہیں، اور سیکشن کوالٹی اور گرمی سے متاثرہ زون کی ضروریات انتہائی زیادہ ہیں، جو کہ ناکافی کاٹنے کی صلاحیت کی موجودہ صورتحال کو بھی بڑھاتی ہے۔ اور ریلوے فریٹ کار مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی کم سطح۔ لہذا، بہت سے ریلوے فریٹ کار مینوفیکچررز کو بھی فوری طور پر لیزر کٹنگ مشینیں اور دیگر اہم آلات خریدنے کی ضرورت ہے تاکہ موجودہ صلاحیت کی رکاوٹ کو حل کیا جا سکے اور معیار اور کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
لیزر کاٹنے والی مشین کا انتخاب
اس وقت مارکیٹ میں دو بڑی قسم کی لیزر کٹنگ مشینیں ہیں: CO2 لیزر کاٹنے والی مشینیں اور فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں۔ CO2 لیزر کاٹنے والی مشین کاربن ڈائی آکسائیڈ، نائٹروجن اور ہیلیم کو مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے ایک جوڑے کے ذریعے لیزر پیدا کرنے کے لیے ماحول کے دباؤ کے کئی ہزار گنا تناسب میں منتقل کرتی ہے، اور پھر دستیاب لیزر بیم کو حاصل کرنے کے لیے ریزونیٹر کا استعمال کرتی ہے، جو کہ لیزر کو منتقل کرتی ہے۔ فلائٹ آپٹیکل پاتھ سے کٹنگ ہیڈ، اور پھر فوکسنگ لینس کے ذریعے لیزر کو ورک پیس پر فوکس کریں، اور مواد کو پگھلنے، بخارات بنانے اور آئنائز کرنے کے لیے لیزر بیم اور اعلی درجہ حرارت کی سادگی کا استعمال کریں، اور پھر معاون کٹنگ کے ساتھ تعاون کریں۔ پگھلنے، بخارات کو اڑانے کے لیے گیس آئنائزڈ مواد کٹنگ پروسیسنگ کو محسوس کرنے کے لیے سلٹ پیدا کرتا ہے۔ (آپٹیکل فائبر لیزر کٹنگ مشین کا مقصد سیمی کنڈکٹر ٹیوبوں کی ایک بڑی تعداد کو مرتکز انداز میں اکسیٹ کرنا ہے، اور پھر ان سے پیدا ہونے والی کئی لیزر بیموں کو جوڑ کر آپٹیکل فائبر کے ذریعے کٹنگ ہیڈ میں منتقل کرنا ہے۔)
اس وقت، چین میں مارکیٹ میں CO2 لیزر کاٹنے والی مشینوں کی طاقت 6kW سے زیادہ نہیں ہے، اور سر کی نقل و حرکت کی حد 2mx6m سے زیادہ نہیں ہے (کیونکہ 9m سے زیادہ کے اڑنے والے آپٹیکل راستے کے ساتھ لیزر بیم کم ہو جائے گی اور توجہ مرکوز کرنے والے ماڈیولس کو متاثر کرتا ہے، اس طرح کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتا ہے)۔ موڈ عام طور پر TM01 ہے (کچھ مینوفیکچررز TM00 تک پہنچنے کا وعدہ کرتے ہیں)، اور فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی شرح عمومی ہے۔ اضافی گرمی کو دور کرنے کے لیے واٹر کولنگ سسٹم کی ضرورت ہے، اور کمپریسڈ ہوا کی بھی ضرورت ہے=اڑنے والے آپٹیکل پاتھ اور دیگر حصوں کی حفاظت اور ہوا کو ٹھنڈا کرنے کے لیے۔ چینی مارکیٹ میں جلد داخل ہونے کی وجہ سے، اس قسم کے سازوسامان میں قابل اعتماد اور پختہ ٹیکنالوجی، وسیع کاٹنے کی موٹائی، قابل استعمال حصوں کی آسانی سے خریداری، کامل معاون گیس سپلائی چین، اور متعدد مینوفیکچررز کے فوائد ہیں، جن کی اکثریت پر قبضہ ہے۔ مارکیٹ شیئر. فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی کمرشلائزیشن کا وقت نسبتاً کم ہے، اور مارکیٹ شیئر چھوٹا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ طول موج نسبتاً کم ہے، جو CO2 لیزر کاٹنے والی مشین کا صرف 1/10 ہے۔ مواد کے لیے گرمی جذب کرنا اور گرمی سے متاثرہ زون پیدا کرنا آسان ہے۔ ریلوے فریٹ کار شیٹ میٹل حصوں کی عام موٹائی 2 سے 10 ملی میٹر تک ہوتی ہے، اور مواد کی اقسام میں کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل (فیرائٹ اور آسٹنائٹ)، ایلومینیم کھوٹ وغیرہ شامل ہیں۔ جہتی درستگی کی ضروریات زیادہ ہیں، اور کاٹنے کا سائز۔ گرمی سے متاثرہ زون خاص طور پر اہم ہے۔ لہذا، یہ نقصان ریلوے ویگنوں کی تیاری کے لیے ناقابل قبول ہے، اور ریلوے ویگنوں کی خریداری CO2 لیزر کٹنگ مشینوں پر مبنی ہونی چاہیے۔
لیزر کٹنگ مشین کی تنصیب کے لیے احتیاطی تدابیر
بہت سے اداروں کا خیال ہے کہ CO2 لیزر کاٹنے والی مشین کو خریدنے اور بجلی سے منسلک ہونے کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن ایسا نہیں ہے۔ آلات کو کمپریسڈ ہوا، ٹھنڈا کرنے والا پانی، مستحکم بجلی کی فراہمی، دباؤ کو کم کرنے والا والو، تین قسم کی لیزر پیدا کرنے والی گیس اور دو قسم کی معاون کاٹنے والی گیس، اور مستقل درجہ حرارت کے کمرے اور دیگر معاون سہولیات کی بھی ضرورت ہے۔ اگر دیور کی بوتلیں استعمال کی جاتی ہیں، تو دباؤ کم کرنے والا بخارات کا آلہ اور فلٹریشن ڈیوائس کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر کاٹنے والی مشینیں ماحول کے لئے اعلی ضروریات ہیں. آس پاس کے سامان کی کمپن اس کی پروسیسنگ کی درستگی پر بہت زیادہ اثر ڈالے گی۔ اس لیے سول کنسٹرکشن کے دوران فاؤنڈیشن کے سب سے باہری حصے میں وائبریشن کم کرنے والی کھائی کی انگوٹھی لگانا ضروری ہے۔ شمالی شہروں میں سردیوں میں سردی ہوتی ہے، گرمیوں میں گرمی ہوتی ہے، اور صبح اور شام کے درمیان درجہ حرارت کا فرق بہت زیادہ ہوتا ہے، جس کا لینز اور دیگر اجزاء پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ لہذا، مسلسل درجہ حرارت والے کمرے میں اس کے مرکزی جسم کو انسٹال کرنے کے لئے اکثر ضروری ہے. تاہم، لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی ضرورت کی وجہ سے، بیرونی ایکسچینج ورک بینچ کو دیوار کے ذریعے مستقل درجہ حرارت والے کمرے کے باہر ترتیب دیا جانا چاہیے۔
لیزر کاٹنے والی مشین کا کوالٹی کنٹرول
مختلف مواد اور موٹائیوں کے حوالہ کٹنگ پیرامیٹر ویلیوز لیزر کٹنگ مشین میں پہلے سے سیٹ ہیں، جو کاٹنے کے پروگرام کو کال کرنے کے بعد کاٹنے کے لیے براہ راست منتخب کی جا سکتی ہیں۔ تاہم، کیونکہ ریلوے ویگنیں تمام درمیانی اور موٹی پلیٹیں ہیں، کاٹنے کا معیار اکثر خراب ہوتا ہے، اور نامکمل کٹنگ اور سلیگنگ کا واقعہ رونما ہوتا ہے۔ اس صورت حال کے لیے آپریٹرز کو سر درد ہے، تو ہم معیار کو کیسے بہتر کر سکتے ہیں؟ عام عوامل کو چار اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے:
(1) لیزر جنریٹر: آؤٹ پٹ پاور، لیزر موڈ، لیزر پولرائزیشن، بیم متوازی، لیزر سیدھا پن۔ صرف آؤٹ پٹ پاور کو ریٹیڈ رینج کے اندر مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور دیگر متاثر کن عوامل بنیادی طور پر فیکٹری کے معیار اور سامان کے مخصوص قسم کے انتخاب پر منحصر ہوتے ہیں۔
(2) سر کاٹنا: مناسب کٹنگ لینس، کلین کٹنگ لینس، درست فوکس پوزیشن، نوزل کی قسم، نوزل کا سائز، اور آیا بیم نوزل کے بیچ میں ہے۔
(3) پروگرامنگ: قابل اعتماد کاٹنے کا راستہ، پری کٹنگ۔ کاٹنے کے پروگرام کی ترتیب کا راستہ ہر ممکن حد تک آسان ہونا چاہئے، اور مائکرو کنکشن اور دیگر افعال کی ترتیب پر توجہ دینا چاہئے؛ بہتر ہے کہ کاٹنے سے پہلے پہلے سے کٹنگ کر لیں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا یہ درست ہے۔
(4) مناسب عمل کے پیرامیٹرز: پنکچر پوائنٹ، نوزل کی اونچائی، طاقت، کاٹنے کی رفتار، معاون گیس کی پاکیزگی اور آؤٹ لیٹ پریشر۔
درحقیقت، CO2 لیزر کٹنگ مشین بنیادی طور پر آؤٹ پٹ پاور اور دیگر عوامل کی پابندی کی وجہ سے حد تک ترقی کر چکی ہے، جبکہ فائبر لیزر کٹنگ مشین کا ہائی پاور لیزر جنریٹر آہستہ آہستہ کمرشلائز ہو رہا ہے اور ٹیکنالوجی مسلسل پختہ ہو رہی ہے۔ مستقبل میں، مختصر طول موج کی کوتاہیوں کی تلافی کی جائے گی، کپلنگ بیم میں نقصان دہ روشنی کو بھی کنٹرول کیا جائے گا، اور سلیگ کے رجحان کو بہتر بنایا جائے گا۔ اس کے علاوہ، معاون گیس اور تھوڑی مقدار میں لینز کے استعمال کے علاوہ، صرف برقی توانائی کی ضرورت ہوتی ہے، اعلی الیکٹرو آپٹیکل تبادلوں کی شرح کے فوائد کے ساتھ، یہ مستقبل میں آلات کو کاٹنے کی اہم قوت بننے کا پابند ہے۔ خاص طور پر ریلوے فریٹ کاروں کی درمیانی اور موٹی پلیٹوں کو کاٹنے میں، یہ پلازما کاٹنے والی مشین اور شعلہ کاٹنے والی مشین کو تبدیل کرنے کی پوری صلاحیت رکھتا ہے۔ بلاشبہ، اس کا اطلاق کا میدان زیادہ وسیع ہوگا، اور یہ واقعی اعلیٰ معیار، کارکردگی اور توانائی کی بچت کے ساتھ لیزر کٹنگ آلات کی اہم قوت بن جائے گا۔
HGTECH کے بارے میں: HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم نے ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر انٹیلجنٹ مشین، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹری کی تعمیر کا جامع بندوبست کیا ہے۔
