1980 کی دہائی میں، سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی نے سلیکون ویفر ماسک کی سطح پر آلودہ ذرات کی صفائی کی ٹیکنالوجی کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو آگے بڑھایا۔ اہم نکتہ آلودہ ذرات اور سبسٹریٹ کے درمیان جذب کرنے کی زبردست قوت پر قابو پانا ہے۔ روایتی کیمیائی صفائی، مکینیکل صفائی، اور الٹراسونک صفائی کے طریقے ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں، جبکہ لیزر کی صفائی سے آلودگی کے اس طرح کے مسائل کو حل کیا جاسکتا ہے، اور متعلقہ تحقیق اور ایپلی کیشنز کو تیزی سے تیار کیا گیا ہے۔ 1987 میں، لیزر کی صفائی کے لیے پہلی پیٹنٹ کی درخواست تھی۔
1990 کی دہائی میں داخل ہونے کے بعد، Zapka et al. لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کو سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل میں کامیابی کے ساتھ لاگو کیا، ماسک کی سطح پر موجود مائیکرو پارٹیکلز کو ہٹایا، اور صنعتی میدان میں لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کے ابتدائی اطلاق کو حاصل کیا۔ 1995 میں، محققین نے 2kW TEA-CO2 لیزر کا استعمال کرتے ہوئے ہوائی جہاز کے جسم کے پینٹ کی صفائی کو کامیابی سے حاصل کیا۔ 21 ویں صدی میں داخل ہونے کے بعد، الٹرا شارٹ پلس لیزرز کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، اندرون و بیرون ملک لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کی تحقیق اور اطلاق میں بتدریج اضافہ ہوا ہے، جس کی توجہ دھاتی مواد کی سطحوں کی صفائی پر مرکوز ہے۔ بیرون ملک عام ایپلی کیشنز میں ہوائی جہاز کے باڈی پینٹ کو ہٹانا، مولڈ سطح کے تیل کے داغ کو ہٹانا، انجن کے اندرونی کاربن جمع کو ہٹانا اور ویلڈنگ سے پہلے مشترکہ سطح کی صفائی شامل ہیں۔
اسٹیل صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے، جیسے آٹوموبائل ویلڈنگ، جہاز سازی، پینٹنگ، اور ٹربائن بلیڈ مینوفیکچرنگ۔ لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی سٹیل کے اجزاء کی سطح سے زنگ، پینٹ اور گندگی کو ہٹا سکتی ہے، اس طرح ویلڈنگ کے معیار اور پینٹنگ کے اثر کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے سمندری کاربن اسٹیل پلیٹوں کی سطح کو صاف کرنے کے لیے لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا گیا۔ تحقیقی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ لیزر کی صفائی کے کام کرنے کی رفتار کو اوسط طاقت کو بڑھا کر یا لیزر لائٹ سورس کو بڑھا کر 1000 ملی میٹر فی منٹ تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ لیزر کے خاتمے کے طریقہ کار میں جسمانی اور کیمیائی اثرات اور لچکدار کمپن اثرات شامل ہیں۔
مختلف لیزر توانائی کی کثافت کے ساتھ، دو اثرات کی صفائی کے طریقہ کار پر اثر کی مختلف ڈگری ہے. مواد میں لیزر انڈسڈ پلازما شاک ویو کا ڈیمپنگ اوسلیشن پروپیگیشن قانون پایا گیا، اور لیزر کی صفائی کے عمل کے لیے ایک آن لائن مانیٹرنگ سسٹم قائم کیا گیا۔ آکسائڈ ہٹانے کی ڈگری، پلازما برائٹ شدت، اور آواز کی لہر کی مدت کے درمیان تعلق قائم کیا گیا تھا. سطح کے زنگ کو مکمل طور پر ہٹانے کے علاوہ، لیزر سبسٹریٹ کی سطح پر ایک بہت ہی پتلی سخت پرت بھی بنا سکتا ہے۔ سخت ہونے والی پرت کاربن اسٹیل کی سطح کی سختی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے، سطح کو مضبوط بنانے کا کردار ادا کر سکتی ہے اور کسی حد تک کاربن اسٹیل کی حفاظت کر سکتی ہے۔
لیزر کلیننگ ٹکنالوجی نہ صرف ویلڈنگ سے پہلے ایلومینیم کھوٹ کی سطح کی صفائی پر لاگو کی جاسکتی ہے بلکہ ایلومینیم کھوٹ بانڈنگ سے پہلے سطح کے علاج پر بھی لاگو کی جاسکتی ہے۔ اسی طرح کے مطالعات نے چپکنے والے جوڑوں کی قینچ کی طاقت پر کم دباؤ والے پلازما علاج اور لیزر کی صفائی کے اثرات کا موازنہ کیا ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ لیزر کی صفائی کے نمونوں کی اوسط قینچ کی طاقت 19.35MPa ہے، جو پلازما کے علاج سے تقریباً 5MPa زیادہ ہے۔
لیزر کی صفائی کرتے وقت، مختلف صفائی کی اشیاء کی بنیاد پر مناسب پیرامیٹرز جیسے لیزر طول موج، نبض کی چوڑائی، اور نبض کی فریکوئنسی کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ کوٹنگز اور چھوٹے ذرات کی لیزر صفائی پر ملکی اور غیر ملکی تحقیق کی اکثریت نے 1064nm کی طول موج کے ساتھ نینو سیکنڈ پلس فائبر لیزرز کا انتخاب کیا ہے۔ تاہم، دونوں کے درمیان لیزر پلس فریکوئنسی میں ایک اہم فرق ہے۔ پہلے کی نبض کی فریکوئنسی کئی ہزار سے کئی دسیوں کلو ہرٹز ہوتی ہے، اور صفائی کے بعد سطح کا کھردرا پن 1 μ تک پہنچ سکتا ہے، مؤخر الذکر چند ہرٹز سے لے کر کئی دسیوں ہرٹز کی حد میں مرتکز ہوتا ہے، ہٹانے کی شرح 90 فیصد سے زیادہ ہوتی ہے۔ .
گھریلو اسکالرز نے لیزر کی صفائی کے میدان میں نسبتاً دیر سے تحقیق کی ہے، جس کے ساتھ ساتھ شارٹ پلس لیزرز کی خود بھی زیادہ قیمت ہے، جس کو عملی استعمال میں اعلیٰ قدر حاصل کرنے کے لیے صفائی کی اعلی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، فی الحال بہت کم متعلقہ درخواستیں ہیں۔ حالیہ برسوں میں، چین میں کچھ یونیورسٹیوں، تحقیقی اداروں اور کاروباری اداروں نے صنعتی میدان میں لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کے استعمال پر پے در پے تحقیق کی ہے، اور لیزر صفائی کا سامان بھی تیار کیا ہے۔
چائنا اکیڈمی آف انجینئرنگ فزکس نے ٹائر کے سانچوں کے لیے مولڈ ریلیز ایجنٹوں کو ہٹانے، ہوائی جہاز کے پروں اور ریڈومز (جامع مواد) اور ٹینک کے آرمر کو پینٹ ہٹانے، اور سمندری حصوں کے زنگ کو ہٹانے پر تحقیق کی ہے۔ سوزو یونیورسٹی نے آٹوموٹو والیوٹوں کے زنگ کو ہٹانے، ٹریک کی دیکھ بھال اور گندگی کو ہٹانے، اور غیر موصل چینی مٹی کے برتن کی بوتلوں کو پیمانے پر ہٹانے پر تحقیق کی ہے۔
مندرجہ بالا اندرون اور بیرون ملک لیزر کی صفائی کی موجودہ تحقیقی حیثیت کا خلاصہ کرتا ہے۔ نظریہ اور ٹکنالوجی کے لحاظ سے، اگرچہ لیزر کی صفائی کے عمل کی تحقیق میں ملکی اور بین الاقوامی سطح پر بڑی تعداد میں تجربات کیے گئے ہیں، لیکن لیزر کی صفائی کی تھیوری اور میکانزم کی تحقیق ابھی تک نامکمل ہے۔ اگرچہ متعلقہ جسمانی ماڈلز قائم کیے گئے ہیں، ان ماڈلز میں اب بھی اہم حدود ہیں۔ عملی اطلاق کے لحاظ سے، چین اور غیر ملکی ممالک کے درمیان ایک نمایاں فرق ہے۔
HGTECH کے بارے میں
HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر ذہین سازوسامان، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹریوں کی تعمیر کو جامع طور پر ترتیب دیتے ہیں۔
ہم مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے ترقی کے رجحان کو گہرائی سے سمجھتے ہیں، مصنوعات اور حل کو مسلسل تقویت دیتے ہیں، آٹومیشن، انفارمیٹائزیشن، انٹیلی جنس اور مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے انضمام کی تلاش پر عمل کرتے ہیں، اور مختلف صنعتوں کو لیزر کٹنگ سسٹم، لیزر ویلڈنگ سسٹم، لیزر مارکنگ سیریز، لیزر ٹیکسچرنگ فراہم کرتے ہیں۔ مکمل آلات، لیزر ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم، لیزر ڈرلنگ مشینیں، لیزرز اور مختلف معاون آلات خصوصی لیزر پروسیسنگ آلات اور پلازما کاٹنے کے آلات کے ساتھ ساتھ خودکار پروڈکشن لائنز اور سمارٹ فیکٹریوں کی تعمیر کا مجموعی منصوبہ۔
