لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی حالیہ برسوں میں ابھرتی ہوئی سبز صفائی کی ٹیکنالوجی ہے۔ مولڈ کی صفائی کے لیے اس کے طریقہ کار کے لحاظ سے، یہ مولڈ سبسٹریٹ اور سطح کے اٹیچمنٹ کے درمیان ایک مخصوص لیزر طول موج کے توانائی کے جذب میں نمایاں فرق کو استعمال کرتا ہے۔ لیزر کی زیادہ تر توانائی سطح پر پھیلی ہوئی سطح کے منسلکات سے جذب ہوتی ہے، جس کی وجہ سے اسے گرم، بخارات، بخارات، یا فوری طور پر پھیلایا جاتا ہے، اور سطح پر بھاپ کے بہاؤ کے ذریعے چلایا جاتا ہے تاکہ آبجیکٹ کی سطح سے الگ ہو جائے، صفائی کا مقصد حاصل کرنا۔ خشک برف کی صفائی پر لیزر کی صفائی کا فائدہ صفائی کے عمل کی کم لاگت میں ہے، جو مختلف موٹائیوں اور گندگی کے اجزاء کو ہٹا سکتا ہے۔ صفائی کا عمل خودکار کنٹرول، ریموٹ کنٹرول کی صفائی کو حاصل کرنا آسان ہے، اور صفائی کے عمل کے دوران کوئی ثانوی کھپت نہیں ہے۔
1. ٹائر کے سانچوں کے میدان میں لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کا اطلاق
مولڈ ایک اہم ٹول ہے جو ٹائر ولکنائزیشن کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ ٹائر کے سانچوں کے استعمال کے دوران، وہ ربڑ، کمپاؤنڈنگ ایجنٹس، اور ریلیز ایجنٹس کے جامع جمع ہونے سے آلودہ ہوتے ہیں، جو لامحالہ کاربن کے جمع ہونے، چپکنے، اور ڈیمولڈنگ میں دشواری جیسے مسائل کا باعث بنتے ہیں، جس کے نتیجے میں پیٹرن آلودگی ڈیڈ زون بن جاتی ہے۔ اعلی معیار کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے صاف سانچے بہت ضروری ہیں، اور ان کی سطح کی صفائی کو برقرار رکھنے کے لیے، مولڈ کی عمر اور ٹائروں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے انہیں باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے۔
ٹائر کے سانچوں کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے صفائی کے طریقوں میں بنیادی طور پر مکینیکل صفائی، کیمیائی صفائی، الٹراسونک صفائی، اور خشک برف کی صفائی شامل ہیں۔ اگرچہ صفائی کے یہ طریقے صفائی کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، لیکن ان کا اطلاق آن لائن اعلیٰ صحت سے متعلق خودکار صفائی کے تقاضوں سے کافی حد تک محدود ہے۔ صفائی کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں، خشک برف کی صفائی کے ٹائر کے سانچوں کے میدان میں منفرد تکنیکی فوائد ہیں اور یہ مولڈ کی صفائی کا مرکزی دھارے کا طریقہ بن گیا ہے۔ تاہم، خشک برف کیمیائی مصنوعات سے تعلق رکھتی ہے، اور خام مال کی تیاری اور نقل و حمل مشکل ہے، جس کے نتیجے میں اعلی ثانوی کھپت اور نسبتاً زیادہ صفائی کے اخراجات ہوتے ہیں۔
2. خاموش ٹائر کی اندرونی دیوار کی صفائی کے میدان میں لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کا اطلاق
نئی توانائی والی گاڑیاں روایتی اندرونی دہن انجن والی گاڑیوں سے زیادہ پرسکون ہوتی ہیں، اور نئی توانائی والی گاڑیوں کی ترقی نے ٹائروں کے شور کو کنٹرول کرنے کے لیے سخت تقاضے بھی پیش کیے ہیں۔ نئی توانائی والی گاڑیوں کے ٹائر اپنے ربڑ کے فارمولے، ٹائروں کے پہلو کے تناسب، ٹائروں کے حجم، چلنے والے مواد اور چلنے کے پیٹرن کو بہتر بنا کر نئے منظرناموں کی ضروریات کو بہتر طریقے سے ڈھال سکتے ہیں۔
لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی، "سبز" صفائی کے عمل کے طور پر، خاموش ٹائروں کی تیاری اور تیاری میں اچھی ایپلی کیشنز رکھتی ہے۔ یہ نامیاتی پولیمر مواد کی سطح کو روشن کرنے کے لیے فوکسڈ ہائی انرجی لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے، جس سے مادی سطح پر جسمانی اور کیمیائی تبدیلیاں آتی ہیں، اس طرح اس کی کارکردگی میں تبدیلی آتی ہے۔ یہ ٹائروں کے معیار اور پیداوار کے عمل کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے، ٹائروں اور گاڑی کے جسم کے درمیان مماثلت کو بڑھا سکتا ہے، اور گاڑی کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ٹائر کی اندرونی دیوار پر نرم ٹھوس جیل جیسے پولیمر مرکب مواد کو کوٹنگ کرنے سے، دھماکہ پروف، پنکچر پروف، اور لیک پروف فنکشنز حاصل کیے جاتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، پولی یوریتھین سپنج کی ایک تہہ کو لیک پروف چپکنے والی کی سطح پر چسپاں کیا جاتا ہے تاکہ آواز کی موصلیت اور گہا کے شور کو جذب کیا جا سکے، جس کے نتیجے میں خاموش اثر پیدا ہوتا ہے۔
لیزر کی صفائی ٹائروں کی اندرونی دیوار پر بقایا تنہائی کے ایجنٹوں کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتی ہے، مرکب مواد کی کوٹنگ اور پولی یوریتھین سپنج کے چپکنے کو بہتر بنا سکتی ہے۔ صفائی کے عمل میں استعمال کی اشیاء کی ضرورت نہیں ہوتی، ٹائروں کو نقصان نہیں پہنچاتا، اعلی کارکردگی، اچھی مستقل مزاجی، اور خودکار صفائی حاصل کر سکتی ہے۔
Evaluate the sample by selecting pulse laser equipment and developing a reasonable process flow. Obtain surface tension values under different parameters through Dyne pen testing. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) can have an impact on the surface tension of the inner wall of the tire. Therefore, it is necessary to develop reasonable process parameters for the production process of silent tires. Through testing, the laser cleaning is uniform and meets the requirements for substrate damage. After cleaning, the internal friction coefficient increases by>37mN/m، اور سطح کا تناؤ 40dyne/cm تک پہنچ جاتا ہے۔
لیزر ٹریٹمنٹ کے بعد سطح کو جانچنے کے لیے کھردرا پن ٹیسٹر استعمال کریں، جس میں S1-S4 کا رقبہ مختلف عمل کے پیرامیٹرز سے مطابقت رکھتا ہو۔ جانچ کا معیار ISO1997 ہے، وکر R ہے، اور فلٹرنگ GAUSS ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سطح کی کھردری پر مختلف پیرامیٹرز کا اثر مختلف ہوتا ہے۔ اعداد و شمار میں، S3 علاقے میں کھردری سب سے زیادہ ہے، جو ڈائن پین ٹیسٹ کے نتائج سے مطابقت رکھتی ہے۔ مزید یہ کہ لیزر ٹریٹمنٹ سطح کی کھردری کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔
1000 کی میگنیفیکیشن پر مشاہدہ کرتے ہوئے، یہ پایا گیا کہ لیزر کے ذریعے شعاع کرنے والے علاقے میں عام طور پر تقسیم کیے جانے والے چھوٹے مقعر بلاکس کی ایک بڑی تعداد نمودار ہوئی، جس میں ذرات کے سائز مائکرو میٹر کی سطح تک پہنچ گئے۔ جب لیزر مواد کی سطح سے ٹکراتا ہے، تو یہ ربڑ کی زنجیر کے ڈھانچے کو نقصان پہنچائے گا، یہ غیر منظم مقعر بلاک کی خصوصیت پیدا کرے گا، اور سطح کی کھردری کو بہتر بنائے گا۔
ٹائروں کی اندرونی دیوار کو صاف کرنے کے لیے لیزر کلیننگ کا استعمال کرنے کے لیے استعمال کی جانے والی اشیاء، ٹائروں کو کوئی نقصان، تیز رفتار صفائی کی رفتار، اچھے معیار کی مستقل مزاجی کی ضرورت نہیں ہے، اور بعد میں چپ کی صفائی کے آپریشنز کے لیے روایتی پالش کرنے اور بعد کے دھچکے کے لیے گیلی صفائی کی ضرورت کے بغیر خودکار صفائی حاصل کر سکتے ہیں۔ خشک کرنے والی کارروائیوں. لیزر کلیننگ میں کوئی آلودگی کا اخراج نہیں ہوتا ہے اور یہ فوری طور پر استعمال کے لیے تیار ہے، جو خاموش ٹائروں کی بعد ازاں بانڈنگ، خود مرمت کرنے والے ٹائر، اور خود ٹیسٹنگ فنکشنل ٹائروں کے لیے اعلیٰ معیار کی تیاری فراہم کرتا ہے۔
3. ٹائر ربڑ کی ساخت کے میدان میں لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کا اطلاق
اس وقت، چین کی معیشت کی مسلسل ترقی کے ساتھ، آٹوموبائلز، ٹرکوں اور دیگر صنعتوں کے لیے ترقی کا پیمانہ بھی مسلسل پھیل رہا ہے، جس کے نتیجے میں ٹائروں کی تبدیلی میں مثبت اضافہ اور ضائع شدہ ٹائروں کا ایک بڑا حصہ ہے۔ اگر اسے براہ راست ضائع کیا جائے تو نہ صرف یہ وسائل کا ضیاع ہوگا بلکہ یہ ماحول کو بھی آلودہ کرے گا۔ زیادہ تر بدلے گئے فضلے کے ٹائر اچھی حالت میں ہیں اور تجدید کاری کے بعد بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
روایتی طور پر، ٹائر پر صرف ٹائر ری ولکنائزیشن لگانے کے عمل کو ٹائر ریٹریڈنگ کہا جاتا ہے، اور ٹائر کو پہنچنے والے نقصان کی ڈگری پر منحصر ہے، ریٹریڈنگ کا عمل یا تو ٹاپ فلپ، شولڈر فلپ، یا مکمل پلٹنے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے۔ ٹائر کو دوبارہ پڑھنے کا روایتی طریقہ یہ ہے کہ زمین اور فائل کے ٹائر کے جسم پر مخلوط چپکنے والی چیز کو جوڑیں، اور پھر اسے ایک مقررہ سائز کے اسٹیل ماڈل میں رکھیں۔ 150 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر ولکنائز ہونے کے بعد، اسے عام طور پر "ہاٹ ریٹریڈنگ" یا ہاٹ ولکنائزیشن طریقہ کہا جاتا ہے۔
ری فربشمنٹ سے پہلے، صاف کیے گئے ٹائر کو دھاگے والی کھردری حالت میں پالش کرنے کی ضرورت ہے۔ پالش کے ذریعے کھردرا پن بڑھانے کا اثر ناہموار ہے اور سوراخوں کو نقصان پہنچانے کا خطرہ ہے، جو ٹائر کی باڈی اور ٹریڈ کے بعد والی ولکنائزیشن اور بانڈنگ کے لیے سازگار نہیں ہے، جس کے نتیجے میں تجدید شدہ ٹائر پروڈکٹ کا معیار معیار پر پورا نہیں اترتا۔
لیزر کی صفائی کا طریقہ ٹائر ربڑ کی سطح کی ساخت کو حاصل کرنے کے لیے جالی کے سائز کے گڑھوں کو یکساں طور پر باہر نکال سکتا ہے۔ گاوسی لائٹ اسپاٹ کے ساتھ پلس لیزر کلیننگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے، گیلوانومیٹر کو بالترتیب افقی اور عمودی لیزر سکیننگ کرنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ مناسب پروسیسنگ پیرامیٹرز کے ساتھ، ٹائر کی ربڑ کی سطح کی کھردری کو یکساں طور پر بڑھایا جا سکتا ہے، اور وولکانائزڈ ٹائر کی باڈی اور ٹریڈ کے درمیان بانڈنگ فورس کو بڑھایا جا سکتا ہے، جس سے ٹائر کی اعلیٰ معیار کی تزئین و آرائش حاصل کی جا سکتی ہے۔
HGTECH کے بارے میں
HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر ذہین سازوسامان، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹریوں کی تعمیر کو جامع طور پر ترتیب دیتے ہیں۔
ہم مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے ترقی کے رجحان کو گہرائی سے سمجھتے ہیں، مصنوعات اور حل کو مسلسل تقویت دیتے ہیں، آٹومیشن، انفارمیٹائزیشن، انٹیلی جنس اور مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے انضمام کی تلاش پر عمل کرتے ہیں، اور مختلف صنعتوں کو لیزر کٹنگ سسٹم، لیزر ویلڈنگ سسٹم، لیزر مارکنگ سیریز، لیزر ٹیکسچرنگ فراہم کرتے ہیں۔ مکمل آلات، لیزر ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم، لیزر ڈرلنگ مشینیں، لیزرز اور مختلف معاون آلات خصوصی لیزر پروسیسنگ آلات اور پلازما کاٹنے کے آلات کے ساتھ ساتھ خودکار پروڈکشن لائنز اور سمارٹ فیکٹریوں کی تعمیر کا مجموعی منصوبہ۔
