لیزر کٹنگ مشینوں کے آپٹیکل سسٹم میں حفاظتی لینز بہت اہم صحت سے متعلق اجزاء ہیں، اور ان کی صفائی لیزر کٹنگ مشینوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ لیزر کٹنگ مشین کے حفاظتی لینز خشک اور استعمال کے قابل حصے ہیں، جنہیں عام طور پر بروقت تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر آفٹر سیلز ڈپارٹمنٹ ہائی پاور استعمال کرنے والوں سے آراء اکٹھا کر رہا ہے اور اس کا جامع تجزیہ کر رہا ہے۔ یہ پایا گیا ہے کہ ہائی پاور کاٹنے والی ٹیکنالوجی کے استعمال میں، کاٹنے والے سر پروٹیکشن لینس اکثر داغ اور جل جاتے ہیں۔ تو، ان منفی مظاہر کی وجوہات کیا ہیں اور ان کو مؤثر طریقے سے کیسے روکا جا سکتا ہے؟
نمبر 1 مسئلہ: معاون گیس صاف نہیں ہے۔
ہائی پاور کاٹنے والے آلات میں زیادہ بجلی کی کھپت اور نسبتاً زیادہ توانائی کی کھپت ہوتی ہے۔ اخراجات بچانے کے لیے، زیادہ تر صارفین کمپریسڈ ہوا کو معاون گیس کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ اگر ایئر کمپریسر اور سپورٹنگ فلٹرنگ کا سامان ناکام ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ناپاک گیس نکلتی ہے، تو حفاظتی عینک دھول، تیل، پانی اور دیگر آلودگیوں سے آلودہ ہو جائے گا، جس سے حفاظتی عینک کو نقصان پہنچے گا اور کٹنگ مشین کی عام کٹنگ متاثر ہو گی۔
تصفیہ کی شرائط
01 صفائی اور دھول ہٹانے میں اچھا کام کریں۔
حفاظتی لینز کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور عینک پر موجود کسی بھی داغ اور مائعات کو فوری طور پر ہٹا دیں۔ دھول کی روک تھام کو صفائی کرتے وقت محتاط اور محتاط رہنا چاہئے، کیونکہ لینسز کو نقصان پہنچنے سے بچانے کے لیے لینز گرنے یا چھونے سے ڈرتے ہیں۔
02 ایئر کمپریسر کے آپریشن اسٹیٹس کو چیک کریں۔
بروقت دیکھ بھال کے لیے ایئر کمپریسر اور اس کے معاون آلات کے مینوفیکچرر سے رابطہ کریں۔
فلٹر عنصر کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔
حفاظتی آئینے کی سگ ماہی کی انگوٹی کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔
حفاظتی گیس کا کردار: سب سے پہلے، یہ کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی باقیات کو اڑا دیتا ہے، اور دوسرا، یہ باقیات کو لینس میں داخل ہونے سے روکتا ہے، اس طرح مؤثر طریقے سے عینک کی حفاظت کرتا ہے۔ لہذا، ہمیں ان پٹ گیس کی پاکیزگی کو یقینی بنانا چاہیے۔
نمبر 2 مسئلہ: کمتر لینز کا استعمال
کسی بھی پروسیسنگ انٹرپرائز کے لیے استعمال کی لاگت کو معقول حد تک کم کرنا قابل فہم ہے۔ لیکن اگر ایک
پوری مشین کی کھپت کو نظر انداز کرتے ہوئے کم قیمت کے استعمال کی اشیاء کو مجبور کرنا نقصان کے قابل نہیں ہے۔ فروخت کے بعد انجینئر نے ایک بار صارف کے مقام پر نامعلوم برانڈ کی لیزر کٹنگ استعمال کی اشیاء دریافت کیں، جس سے کاٹنے والے سر کو کافی نقصان پہنچا۔ کٹنگ ہیڈ ایک بہت ہی عین مطابق سامان کا جزو ہے جسے بھاری نقصان کی وجہ سے مرمت کے لیے فیکٹری کو واپس کرنا ضروری ہے۔ لہذا، متعلقہ پیداواری وقت کا براہ راست اثر ترسیل کے وقت پر پڑے گا... اس طرح کے محتاط حساب سے پتہ چلتا ہے کہ انٹرپرائز کو کمتر استعمال کی اشیاء کی وجہ سے ہونے والے نقصانات اس رقم کے "بڑے" حصے سے کہیں زیادہ ہیں جو "مہنگا" ہے۔ اعلی معیار کے استعمال کی اشیاء خریدنے کے لئے.
تصفیہ کی شرائط
01 پروفیشنل مینوفیکچررز کے تیار کردہ حفاظتی لینز کو تبدیل کریں۔
کم معیار کے حفاظتی عینک کے استعمال سے گندگی، فلم سے لاتعلقی اور جلنے کا خطرہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں انتہائی غیر مستحکم کاٹنے کے اثرات پیدا ہوتے ہیں، اس طرح اس کی ضرورت ہوتی ہے۔
حفاظتی لینز کی بار بار تبدیلی درحقیقت استعمال کے اخراجات کو بڑھا سکتی ہے۔ لیزر کٹنگ مشین استعمال کرنے والوں کو خصوصی لینز استعمال کرنے کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔
مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کردہ حفاظتی لینز ·
NO3 مسئلہ: غیر موزوں عمل پیرامیٹرز
جیسا کہ مشہور ہے، لیزر کٹنگ کے آلات کی ڈیبگنگ کے مرحلے کے دوران، پروسیس ڈیبگنگ ایسے مواد پر کی جاتی ہے جو عام طور پر صارفین کے ذریعے کاٹتے ہیں۔
پیرامیٹرز کو آپریٹنگ سسٹم میں محفوظ کریں۔
عملی ایپلی کیشنز میں، صارفین کو صرف متعلقہ عمل کے پیرامیٹرز کو کال کرنے، مواد کی اصل صورت حال کے مطابق ٹھیک ٹیون اور ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور بیچ پروسیسنگ کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے اس بات کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ کوئی غلطی نہیں ہے۔ دھیان دیں: "فائن ٹیوننگ اور ٹیسٹنگ" کے الفاظ تجاویز نہیں ہیں، بلکہ ضروری ہدایات ہیں، کیونکہ ایک ہی مواد کے لیے بھی مختلف بیچز مختلف خصوصیات کے حامل ہو سکتے ہیں۔ پروسیسنگ سے پہلے، اس وقت تک جانچ کرنا ضروری ہے جب تک کہ مناسب پروسیسنگ پیرامیٹرز ڈیبگ نہ ہو جائیں اور اعلیٰ معیار کی سطح کے کاٹنے کے اثرات حاصل نہ ہو جائیں، اور پھر بیچ پروسیسنگ کی جا سکتی ہے۔
غلط عمل کے پیرامیٹرز کا نتیجہ نہ صرف خراب مصنوعات کا باعث بنتا ہے، بلکہ یہ آلات کے اجزاء کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے جیسے کہ سر کے حفاظتی لینز کاٹنا۔ پروسیسنگ کے دوران، اگر کوئی خراب مصنوعات پائی جاتی ہیں، تو انہیں بروقت معائنہ کے لیے روک دیا جانا چاہیے تاکہ زیادہ نقصان سے بچا جا سکے۔
تصفیہ کی شرائط
01 عمل کے پیرامیٹرز کو معقول طریقے سے ترتیب دینا
لیزر کٹنگ مشین کی آؤٹ پٹ انرجی جتنی زیادہ ہوگی، اگر عمل کے پیرامیٹرز درست طریقے سے سیٹ نہیں کیے گئے ہیں تو اس سے لینس کو سوراخ کرنے اور پھٹنے سے نقصان پہنچنے کا امکان اتنا ہی زیادہ ہے۔ لہذا، لیزر کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے وقت، ہمیں عینک کی حفاظت کے لیے پرفوریشن کے پیرامیٹرز کو ہر ممکن حد تک مناسب طریقے سے سیٹ کرنے کی کوشش کرنی چاہیے۔ درست آپریٹنگ ترتیب یہ ہے کہ پہلے حفاظتی گیس کو اڑا دیا جائے، اور پھر ہلکی پرفوریشن کی جائے۔ سوراخ کرنے کے پیرامیٹرز مناسب ہونے چاہئیں، اور سوراخ مکمل ہونے کے بعد ہی کٹائی کی جا سکتی ہے۔
02 یوزر انسٹینس ریزولوشن
وانوا لیزر کٹنگ مشین کی کو ایج کٹنگ کے دوران حفاظتی آئینے جلانے کا حل
مسئلہ کی تفصیل: تمام ڈرائنگ لے آؤٹ کے دوران ایک ہی کنارے پر مشترک ہیں، اور مواد گرم ہونے کے بعد ہلکی سی خرابی سے گزرتا ہے، جس کے نتیجے میں کٹنگ پوائنٹ پچھلی کٹ سیون کے ساتھ سیدھ میں نہیں آتا اور دوسرے ہاف میں دوبارہ کاٹتے وقت لینس کو جلانے کے لیے سوراخ ہوتے ہیں۔
خلاصہ
لیزر آلات استعمال کرتے وقت اعلیٰ معیار کے حفاظتی لینز کا انتخاب ہموار آپریشن کی بنیادی ضمانت ہے۔ سامان کی دیکھ بھال کے کام کو روزانہ کی دیکھ بھال کے معیارات میں شامل کریں، دیکھ بھال میں اچھا کام کریں، اور دیرپا استعمال کے لیے لینز کی حفاظت کریں، اس طرح اخراجات میں کمی اور کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
HGTECH کے بارے میں: HGTECH چین میں لیزر صنعتی ایپلی کیشن کا علمبردار اور رہنما ہے، اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم نے ذہین مینوفیکچرنگ کے لیے مجموعی حل فراہم کرنے کے لیے لیزر انٹیلجنٹ مشین، پیمائش اور آٹومیشن پروڈکشن لائنز، اور سمارٹ فیکٹری کی تعمیر کا جامع بندوبست کیا ہے۔
